杭州時效振動儀

工件為什么要去除應力,？

構(gòu)件經(jīng)過焊接,、鑄造、鍛造,、機械加工等工藝過程,，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應力，它地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性,、剛度,、強度、疲勞壽命和機械加工性能,，甚至會導致裂紋和應力腐蝕,。去應力就是降低殘余應力，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定,。

 去除應力的方法有哪些,？

 目前時效的方法主要有三種，自然時效,、熱時效,、振動時效。

去應力機的原理是什么,？

振動消除應力是對構(gòu)件施加一交變應力,，使之產(chǎn)生塑性變形,。這種循環(huán)應力使某些點產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達到屈服極限,，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應力大點上，因此使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應力,。這就是用振動時效可以消除殘余應力的機理,。

  為什么要選擇振動時效去應力機來代替回火熱時效去除殘余應力？

 杭州時效振動儀振動時效之所以能夠部分地取代熱時效,，在實際當中被廣泛應用,，是與該項技術(shù)具有的一些明顯的*特征分不開的。

1,、投資少適用性強,。如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴,、利用率低,，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應力效果差,。采用振動時效可以*避免這些問題,。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁,、船舶,、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效,。

2,、生產(chǎn)周期短效率高。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成,，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成,。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸,。

3,、使用方便。振動時效去應力機本身僅重幾十公斤,。正是由于振動處理不受場地限制,，振動時效去應力裝置又可攜至現(xiàn)場，

4,、節(jié)約能源,，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染,。在工件的共振頻率下進行時效處理,，耗能極小。實踐證明,，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件,。其能源消耗僅為熱時效的3～5％，成本僅為熱時效的8～10％,。5,、機械性能顯著提高。經(jīng)過振動時效處理的工件其殘余應力可以被消除20～80％左右,，高拉應力區(qū)消除的比低應力區(qū)大,。可提高使用強度和疲勞壽命,，而且從根本上防止了金屬在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷,。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力,，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量,。