鎮(zhèn)江振動(dòng)時(shí)效機(jī)

振動(dòng)時(shí)效和超聲波時(shí)效的應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測(cè)

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。幾十種型號(hào),。針對(duì)鑄件,、焊接件、鍛件,、機(jī)加工件,。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。防止工件變形與開(kāi)裂）,。

超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度,，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷,，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測(cè)儀（盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,，打孔裝置,。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動(dòng)時(shí)效工藝源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理,，改變工件內(nèi)部的晶格排列,，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證,。從而預(yù)防構(gòu)開(kāi)裂,、變形的情況發(fā)生。

        超聲沖擊就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,，由于超聲波的高頻,、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形,。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度,。焊后處理焊趾部位，使之平滑過(guò)渡,，從而降低余高造成的應(yīng)力集中,，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。

    應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后,，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量,。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值,。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)，但因打孔深度及直徑較小,，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用,。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法,。

鎮(zhèn)江振動(dòng)時(shí)效機(jī)

Jg-t6y振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線,。                       

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,，并給出修訂方案,。             

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù),。                    

★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,。             

★具有手動(dòng)掃頻,、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻,、全自動(dòng)時(shí)效,、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。                            

★自動(dòng)掃頻功能,，自動(dòng)選定掃頻范圍,，杜絕人為參與。                       

★全部進(jìn)口元器件,，故障率降到低,，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),，偏心無(wú)極可調(diào),。                      

★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示,。全面打印時(shí)效曲線,、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門歸檔管理,。                                                                 

★強(qiáng),、弱電隔離，保證操作安全,。                                         

★飛車保護(hù),、過(guò)載、過(guò)流,、過(guò)壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性,。

Jg-t6y超聲波沖擊設(shè)備。操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué),。

★ *的穩(wěn)頻,、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性  

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％,，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍,。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu),、材質(zhì),、重量、板材厚度,、場(chǎng)地之限制,。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑,、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡,，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法,。                    

★ 沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì),，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題,，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量,。                                     

★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理,、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳,。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,、環(huán)保,、節(jié)能、安全,、無(wú)污染,。

Jg-t6y應(yīng)力檢測(cè)儀

本儀器主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器,。如果配用相應(yīng)的傳感器,，也可以測(cè)量力、壓力,、扭矩,、位移和溫度等物理量,。

1以微型計(jì)算機(jī)為中央微處理機(jī)，采用高精度測(cè)量放大器,、數(shù)據(jù)采集和處理器,，測(cè)量中無(wú)需調(diào)零，可直接測(cè)出殘余應(yīng)力值的大小及方向,，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測(cè)量的自動(dòng)化,。                              

2.測(cè)量過(guò)程中數(shù)碼管直接顯示因應(yīng)力釋放引起的三個(gè)方向的應(yīng)變值ε1、ε2,、ε3和計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1,、δ2及主應(yīng)力方向角度θ，顯示方式為按鍵切換式,。

3.本儀器配有一臺(tái)微型智能打印機(jī),。可現(xiàn)場(chǎng)打印出三個(gè)方向的應(yīng)力應(yīng)變值及計(jì)算后的殘余應(yīng)力值δ1,、δ2及主應(yīng)力方向角度θ,。

4可以根據(jù)被測(cè)工件的材料隨意設(shè)置相應(yīng)的釋放參數(shù)。

5.本儀器配有一個(gè)RS485接口,，配備相應(yīng)的軟件可以將該儀器采集的數(shù)據(jù)在PC機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析處理,。