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馬鞍山振動(dòng)時(shí)效儀 消除應(yīng)力機(jī)

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,地礦,電子
馬鞍山振動(dòng)時(shí)效儀 消除應(yīng)力機(jī)振動(dòng)時(shí)效機(jī)器用于對(duì)焊接,、鑄造,、鍛壓等金屬工件的應(yīng)力消除,,主要分為頻譜諧波型振動(dòng)時(shí)效機(jī)、智能型振動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)型振動(dòng)時(shí)效,、經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效等幾個(gè)系列,,改善了傳統(tǒng)熱時(shí)效處理處理成本高、時(shí)效周期長(zhǎng),、工藝繁瑣等缺點(diǎn),,真正做到綠色、環(huán)保,、節(jié)能,、操作簡(jiǎn)便、降低時(shí)效處理成本,。

馬鞍山振動(dòng)時(shí)效儀 消除應(yīng)力機(jī)

機(jī)械加工過程中158—6668--8772郭,,特別是鑄造,鍛造,,焊件,,機(jī)械加工等工件在冷熱加工過程中,必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,,構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)是有害的,,如殘余應(yīng)力降低了工件實(shí)際強(qiáng)度,造成脆性裂紋,,降低工件疲勞極限,,并且由于殘余應(yīng)力的松弛,使工件產(chǎn)生翹曲變形,,很大程度上影響了工件的尺寸精度,,因此使用振動(dòng)時(shí)效降低工件內(nèi)的殘余應(yīng)力是十分必要的。

   傳統(tǒng)的是時(shí)效方法有:自然時(shí)效,,熱時(shí)效,,振動(dòng)時(shí)效,靜態(tài)自然還原時(shí)效,,高溫加熱重力沖擊時(shí)效,,以上方法都是降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的方法,后兩種方法受各種條件的制約應(yīng)用較少,,這里就不再做介紹了,。

自然時(shí)效是將加工成型的工件,長(zhǎng)時(shí)間露天放置,,放置的時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月到14個(gè)月左右,,根據(jù)工件的不同,放置的時(shí)間有可能還要長(zhǎng),,自然失效是利用環(huán)境,,溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間,,使殘余應(yīng)力釋放,促使殘余應(yīng)力,,發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定,。由于周期太長(zhǎng)和占地面積大,僅適用于單一設(shè)備生產(chǎn),,但是效果不明顯,,目前應(yīng)用較少。

   熱時(shí)效是將工件均勻加熱到860攝氏度,,保溫36小時(shí),,再嚴(yán)格控制溫度慢慢把溫度降到低點(diǎn)出爐,達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的,,只有對(duì)溫度嚴(yán)格控制,,才可以保證工件加工精度消除殘余應(yīng)力的目的,熱時(shí)效周期長(zhǎng),,工藝復(fù)雜目前很少應(yīng)用,。

   馬鞍山振動(dòng)時(shí)效儀 消除應(yīng)力機(jī)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”,國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù),。它的實(shí)施過程是通過振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力,,使工件發(fā)生共振(諧振),讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度,、一定周期的交變運(yùn)動(dòng),,并吸收能量,,經(jīng)過一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐漸滑移,,并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化,防止工件變形和開裂,,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造,、焊接,、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,,必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂,,通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,,不受工件尺寸、形狀,、重量等限制,,可處理幾公斤至幾百噸的工件,。

消除工件的鑄造、焊接,、鍛造,、機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。

 

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