大同振動(dòng)時(shí)效jg-t6y消除應(yīng)力機(jī)

殘余應(yīng)力在//158//6668///8772機(jī)械制造的過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生,。實(shí)踐表明殘余應(yīng)力對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度,、可靠性和精度壽命都會(huì)產(chǎn)生很大影響。但這個(gè)問(wèn)題很多機(jī)床生產(chǎn)廠家都還沒(méi)有足夠重視,。應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除機(jī)床殘余應(yīng)力,，能獲得理想效果。

目前有些機(jī)床制造商采用熱時(shí)效工藝進(jìn)行應(yīng)力消除,。傳統(tǒng)熱時(shí)效工藝缺陷非常大,，能耗高、成本高,、污染環(huán)境,。且易產(chǎn)生新的熱應(yīng)力，導(dǎo)致時(shí)效處理效果不好,。同時(shí)熱時(shí)效會(huì)產(chǎn)生氧化皮,，增加清理工作量。大噸位工件缺少合適的時(shí)效爐,，無(wú)法進(jìn)行時(shí)效,，即使找到合適的時(shí)效爐，時(shí)效成本也非常高,。

同時(shí)機(jī)床工件在加工后,，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力重新分布,，并產(chǎn)生新的機(jī)加應(yīng)力，如果不重新進(jìn)行應(yīng)力消除工藝,，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床產(chǎn)品的精度和尺寸穩(wěn)定性,。這是我國(guó)很多中小機(jī)床制造企業(yè)的機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量不高的原因之一。

大同振動(dòng)時(shí)效jg-t6y消除應(yīng)力機(jī)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)雖然在,、節(jié)能,、環(huán)保等方面有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)，但傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備經(jīng)雖然歷了幾十年的發(fā)展,，仍然存在著無(wú)法逾越的技術(shù)瓶頸,，始終無(wú)法納入正式生產(chǎn)工藝，沒(méi)有得到企業(yè)的廣泛認(rèn)可,，沒(méi)有得到大規(guī)模的應(yīng)用,。

傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效（亞共振時(shí)效）技術(shù)存在以下的問(wèn)題：
　　
　　1）對(duì)支撐點(diǎn)、激振點(diǎn),、拾振點(diǎn)及方向有嚴(yán)格要求,，需要不斷的掃頻、調(diào)整位置,，所以設(shè)備操作必須是受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員操作,，一般的工人即使受過(guò)培訓(xùn)也很難掌握這項(xiàng)技術(shù)；其次工件在單件生產(chǎn)時(shí)調(diào)整相當(dāng)繁瑣,，拾振器,、支撐點(diǎn)很難調(diào)到zui佳狀態(tài)，一種工件就需要制訂一種工藝,；這對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)要求也比較高,；
　　
　　2）因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)掃頻的方式尋找共振峰，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速是有限的,，當(dāng)工件共振頻率超出激振器的頻率范圍時(shí),，通過(guò)掃描就無(wú)法找到工件共振頻率，因而無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行有效的振動(dòng)處理,。國(guó)家數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)亞共振技術(shù)可處理的工件在機(jī)械制造業(yè)覆蓋面僅為23%,。
　　
　　3）有效振型較少，振動(dòng)時(shí)效的應(yīng)力消除不穩(wěn)定,，應(yīng)力的消除不能得到zui佳的結(jié)果,；
　　
　　4）噪聲過(guò)大也是難以推廣的主要原因。

濟(jì)南九工振動(dòng)時(shí)效設(shè)備克服了上述缺陷,，頻譜諧波方式不論工件大小,、頻率剛性高低、材料特性均能找出五種不同振型的諧波峰,。不受激振器的轉(zhuǎn)速范圍限制,，對(duì)激振點(diǎn)和拾振點(diǎn)無(wú)特殊要求,，能夠處理亞共振無(wú)法處理的高剛性高固有頻率工件，能夠滿(mǎn)足對(duì)尺寸精度要求高的工件,，振動(dòng)噪音低,，在機(jī)械行業(yè)的覆蓋面接近100%。處理的轉(zhuǎn)速全部在6000RPM以下,，解決了亞共振設(shè)備噪音大的問(wèn)題,。

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