焊接應(yīng)力消除設(shè)備優(yōu)勢(shì)振動(dòng)時(shí)效

1,、焊接應(yīng)力消除設(shè)備///158///6668///8772是目前zui*消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法（各種時(shí)效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動(dòng)時(shí)效30～55％,、熱時(shí)效40～80%、豪克能時(shí)效80～100％）,。

2、可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%,，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%,。

3,、用于消除焊接應(yīng)力可*替代熱處理,、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法,，且處理工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定可靠（想處理哪里就處理哪里,，并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行,，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手,，使用起來簡(jiǎn)單方便）,。

4,、不受工件材質(zhì)、形狀,、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度,、重量,、場(chǎng)地之限制，特別是在施工現(xiàn)場(chǎng),、焊接過程和焊接修復(fù)時(shí)用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便,。

5,、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可直接將焊趾處的焊接余高,、凹坑,、咬邊處理成圓滑的幾何過渡,，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù),。

焊接應(yīng)力消除設(shè)備優(yōu)勢(shì)振動(dòng)時(shí)效

6,、可去除焊趾處的微觀裂紋,、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生,。  超聲波沖擊設(shè)備目前主要用于焊接應(yīng)力的消除,，消除零件表面或焊縫區(qū)域的有害拉應(yīng)力，引進(jìn)有益處的壓應(yīng)力,。目前已經(jīng)在在很多領(lǐng)域應(yīng)用成功,，超聲沖擊技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域,，應(yīng)用成功并取得了不錯(cuò)的成就。在高能超聲（ HPU ）領(lǐng)域,，超聲沖擊技術(shù)成為了一個(gè)很有前途的 研究方向,，并且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料,、構(gòu)件及焊接單元,。

一、超聲沖擊優(yōu)勢(shì)

   超聲沖擊是一種消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力,，并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法?？娠@著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位,，使之 平滑過渡,，從而降低余高造成的應(yīng)力集中,，消除焊趾表面的缺陷,；同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng),，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能,。

二、超聲沖擊的不足

   目前超聲沖擊zui大的問題是能量小,，輸出不穩(wěn)定，雖然超聲沖擊可以消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力,、引進(jìn)有益壓應(yīng)力使得沖擊部位得以強(qiáng)化,，但是由于超聲 沖擊的能量小，并且穩(wěn)定性差,，導(dǎo)致在設(shè)備使用過程中,，消除焊接應(yīng)力,，一個(gè)產(chǎn)品的一部分處理的好，另一部分則處理的不好,，導(dǎo)致部分廢品的產(chǎn)生，效果也不甚理想,。

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