陽泉振動(dòng)時(shí)效儀-陽泉消除應(yīng)力設(shè)備

焊接殘余應(yīng)力是///158//6668///8772焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形和開裂的重要原因。一般情況下,，殘余應(yīng)力的存在也會(huì)對(duì)焊接構(gòu)件的機(jī)械加工精度和使用壽命產(chǎn)生不良影響,。所以降低焊接殘余應(yīng)力成為機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)中的一個(gè)重要研究領(lǐng)域。與傳統(tǒng)消除應(yīng)力方法相比,，振動(dòng)時(shí)效具有適用性強(qiáng),、操作簡(jiǎn)單、低能耗和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn),，在機(jī)械制造領(lǐng)域已獲得廣泛應(yīng)用,。但是，九工振動(dòng)時(shí)效設(shè)備目前振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理還在進(jìn)一步探索中,，在應(yīng)用該技術(shù)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行處理時(shí),，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，存在一定的盲目性,，使振動(dòng)時(shí)效消減殘余應(yīng)力的效果未能達(dá)到理想的水平,。

我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備（時(shí)效振動(dòng)機(jī)、超聲波沖擊設(shè)備）,、應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備（應(yīng)力檢測(cè)儀）,、焊縫探傷設(shè)備，品質(zhì)好,，價(jià)格低,。售后有保障

濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備，應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備,，超聲波沖擊設(shè)備,，超聲波探傷設(shè)備等產(chǎn)品的高科技廠家。產(chǎn)品技術(shù)引自國(guó)外，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年的消化吸收和創(chuàng)新,，己逐步構(gòu)建起具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全系列高頻振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,、高精度零漂移應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備、大功率超聲波沖擊設(shè)備,、無損超聲探傷設(shè)備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評(píng),。目前，人防工程,、防爆電器,、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域,，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌,。

  金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除一直是機(jī)械行業(yè)客觀存在的問題，振動(dòng)時(shí)效工藝開創(chuàng)了節(jié)能,、高效,、低成本的先河。我公司專業(yè)針對(duì)機(jī)械行業(yè)殘余內(nèi)應(yīng)力的消除,，推出振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和超聲波沖擊消除應(yīng)力設(shè)備,。為解決內(nèi)應(yīng)力消除的難題貢獻(xiàn)一己之力。

   產(chǎn)品質(zhì)量是任何行業(yè),、品牌立足市場(chǎng)的重要基礎(chǔ)條件,。科技創(chuàng)新同樣是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的重要因素,。利應(yīng)機(jī)電針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格的內(nèi)部檢測(cè),，48小時(shí)不間斷的試機(jī)過程。充分保證產(chǎn)品出廠品質(zhì),。公司同時(shí)注重科技創(chuàng)新,，引進(jìn)德國(guó)優(yōu)良技術(shù)，通過新老客戶反饋信息,，研制生產(chǎn)更為人性化,、效果更好,，穩(wěn)定性更強(qiáng)的振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品,。時(shí)效振動(dòng)機(jī)

JG-T6Y全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備性能特點(diǎn)：   

1、具有*全自動(dòng),、定時(shí)全自動(dòng),、半自動(dòng)、手動(dòng)四種時(shí)效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能,，操作者可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行選擇,。

2、全工控機(jī)箱開孔設(shè)計(jì),，可以有效地阻隔外部輻射干擾,保證計(jì)算機(jī)內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱效果

3,、CPU采用ARM9單片機(jī),，可同時(shí)運(yùn)行四線程固化程序，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行速度提高3倍以上,。

4,、全套電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了防水,、防潮,、防靜電、防震,，增強(qiáng)了設(shè)備對(duì)使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命

5,、所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小,、持久耐用的特點(diǎn),，通過微型計(jì)算機(jī)和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,，穩(wěn)速精度達(dá)±0.5r/min,。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍

6、采用三維壓電式傳感器檢測(cè)方式,，即傳感器放在某一個(gè)位置,，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動(dòng)，并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機(jī),。

7,、采用熱敏微型打印機(jī)，取代傳統(tǒng)的針式打印機(jī),，解決了換紙,、換色帶、加墨難的問題,，提高了打印速度

8,、采用動(dòng)態(tài)高清LED液晶顯示屏，可視角高達(dá)160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù),。擁有更高的刷新速率,，數(shù)據(jù)更新更快、更流暢,，動(dòng)態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時(shí)效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對(duì)比,，時(shí)效過程和曲線走勢(shì)一目了然，人機(jī)對(duì)話功能更完善,。

9,、保護(hù)功能完善：自動(dòng)電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)警提示等保護(hù)功能,，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)操作的安全性,，保證現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。

以低碳鋼板焊接試件和船用結(jié)構(gòu)鋼板焊接試件為研究對(duì)象,，利用有限元模擬焊接過程,，獲得焊接溫度場(chǎng)和殘余應(yīng)力場(chǎng)的分布規(guī)律，確定了構(gòu)件上消除殘余應(yīng)力的重點(diǎn)部位,。進(jìn)一步利用有限元技術(shù)模擬了船用結(jié)構(gòu)鋼板焊接構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效過程,，分析支撐方式、激振位置,、激振力的大小對(duì)試件固有頻率,、振型和對(duì)振動(dòng)時(shí)效效果的影響，為振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)的選擇提供了科學(xué)依據(jù)和指導(dǎo),。 利用振動(dòng)時(shí)效裝置對(duì)船用結(jié)構(gòu)鋼板焊接試件進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效試驗(yàn)研究,。利用試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)測(cè)定試件在不同支撐方式,、激振位置和激振力情況下的固有頻率和振動(dòng)響應(yīng),，選擇試件振動(dòng)響應(yīng)強(qiáng)、振動(dòng)平穩(wěn)時(shí)的工藝參數(shù)進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,。測(cè)量試件振動(dòng)時(shí)效前后的殘余應(yīng)力,，對(duì)比殘余應(yīng)力降低程度來評(píng)價(jià)振動(dòng)時(shí)效的效果,。研究發(fā)現(xiàn)試件在四點(diǎn)支撐、激振位置為長(zhǎng)度方向中心一側(cè),、激振力為2kN時(shí),，振動(dòng)平穩(wěn)且振動(dòng)響應(yīng)強(qiáng)，殘余應(yīng)力降低顯著,。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)利用有限元分析技術(shù)可以為振動(dòng)時(shí)效工藝提供合理的參數(shù)選擇方案和理論依據(jù),。 采用在振動(dòng)平臺(tái)上對(duì)低碳鋼板焊接試件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，研究了激振時(shí)間對(duì)振動(dòng)時(shí)效效果的影響,。試驗(yàn)結(jié)果：九工激振時(shí)間為5分鐘,、10分鐘與30分鐘后試件的殘余應(yīng)力下降分別為16%、36.6%和40%,。分析發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效過程中加速度-時(shí)間曲線變平5分鐘以后再繼續(xù)振動(dòng)殘余應(yīng)力降低效果無明顯提高,。由此推測(cè)，加速度-時(shí)間曲線是激振時(shí)間選擇時(shí)優(yōu)先考慮的參量,。 考慮到焊接高溫區(qū)與高殘余應(yīng)力區(qū)域相吻合的特點(diǎn),，創(chuàng)新性地提出了利用焊接余熱進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效的研究方案。對(duì)船用結(jié)構(gòu)鋼試件進(jìn)行振動(dòng)焊接,、存在焊接余熱時(shí)振動(dòng)時(shí)效和室溫振動(dòng)時(shí)效處理，對(duì)比焊接殘余應(yīng)力降低的程度。研究熱與振動(dòng)共同作用下試件焊接殘余應(yīng)力的變化,。結(jié)果表明,，利用焊接余熱進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理可以更有效的陽泉振動(dòng)時(shí)效儀-陽泉消除應(yīng)力設(shè)備降低殘余應(yīng)力，這一研究成果具有重要的理論意義和工程價(jià)值,。

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