沈陽振動時效裝置、機(jī)械消除應(yīng)力設(shè)備

振動時效又稱振動消除應(yīng)力法--158--6668--8772,，是將工件（包括鑄件,、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理,，消除其殘余應(yīng)力,，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少,、時間短,、*等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,。

    振動時效的實(shí)質(zhì)是以振動的形式給工件施加附加應(yīng)力, 當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后, 達(dá)到或超過材料的屈服極*, 工件發(fā)生微觀塑性變形, 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力, 并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定. 在工件上施加附加應(yīng)力的方法有很多種,。施加靜力或靜力矩也可得到消除應(yīng)力、穩(wěn)定精度的效果,，這就是靜態(tài)過載法以動力形式施加的附加應(yīng)力也可以是沖擊,、隨機(jī)振動或周期振動，周期振動中包括共振,。 在本世紀(jì)五十年代前后,，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，振動理論、測試技術(shù)和激振設(shè)備都得到迅速發(fā)展,，從而發(fā)現(xiàn),，在工件的共振頻率下進(jìn)行振動,，可以縮短振動處理時間,，消除應(yīng)力和穩(wěn)定精度的效果更好，能源消耗也zui少,。同時出現(xiàn)了相應(yīng)的振動設(shè)備,。這種新型的振動時效工藝和設(shè)備的出現(xiàn)，立即受到各國的高度重視,，迅速應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,。  
目前各國采用的振動時效工藝，大多數(shù)是共振時效,。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上,，通過振動設(shè)備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力,，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率,，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器（速度計(jì)或加速度計(jì)）所接收的信號達(dá)到一個zui大值。這時標(biāo)志工件已達(dá)到共振,。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間,，即可達(dá)到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的,。  由于這種工藝日趨成熟,，振動和控制設(shè)備日臻完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用,。美國某應(yīng)力消除公司,，進(jìn)行5000多項(xiàng)振動時效處理，結(jié)果分析成本僅為熱時效的10%,，在消除應(yīng)力方面*可取代熱時效,。英國和西德對飛機(jī)裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效，蘇聯(lián)金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究院將振動時效工藝推薦給各機(jī)床廠,，某些重型機(jī)床廠的大件和*件全部采用了振動時效,。  我國近年來在振動時效的研究與應(yīng)用方面也取得了長足的進(jìn)展。實(shí)際使用情況表明,，經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,，振動時效費(fèi)用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%,。 沈陽振動時效裝置,、機(jī)械消除應(yīng)力設(shè)備

    由于振動時效的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果日益顯著,，其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造,、航空,、化工器械、動力機(jī)械等行業(yè)中,，用鋼,、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動時效

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