青島振動時效，青島振動時效機(jī)-青島振動時效機(jī)

振動處理技術(shù)郭又稱做振動消除應(yīng)力,，在我國又稱做振動時效,。它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上,，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承,，通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,，使構(gòu)件處于共振狀態(tài),。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

振動測試系統(tǒng)和應(yīng)變（或應(yīng)力）測試系統(tǒng),，是在做振動時效工藝時,，用來測幅頻特性曲線,、監(jiān)測動應(yīng)力幅值及其變化的,。

青島振動時效,，青島振動時效機(jī)-青島振動時效機(jī)可見，用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單和可行的,。

二,、振動時效工藝特點(diǎn)

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn),。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,，降低應(yīng)力腐蝕,。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生,。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力,，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量,。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理,。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù),。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的*性,。

3．節(jié)省時間,、能源和費(fèi)用

振動時效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,，且需大量的煤油,、電等能源。因此,，相對于熱時效來說,，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上,，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資,。

三、振動時效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),，于1900年在美國就取得了,。但由于人們長期使用熱時效，加上當(dāng)時對振動消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確,，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重,、調(diào)節(jié)不便，因此該項技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用,。

據(jù)統(tǒng)計,，目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司,，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用,，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。許多國家都已將振動時效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝,。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術(shù)的,。

振動處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多,。例如：

1．北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床,，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差,，后來改用振動時效,，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動時效定為該項產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝,。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體,，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時效來保證其精度的。

3．深圳的工程公司,，用振動時效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力,，用以減少焊接裂紋。

4．廣州的電子專業(yè)公司,，用該項技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯,。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動處理：

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性,。

振動消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里,，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的,。

振動處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極*,，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形,。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力zui大的點(diǎn)上，因此,，使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力,。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

振動消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的,，這就是包*效應(yīng)作用的結(jié)果,。