清遠(yuǎn)振動時效處理機(jī),，清遠(yuǎn)應(yīng)力消除機(jī)

振動時效機(jī)   郭  0531—88627138 九工振動時效                   振動時效機(jī)—去除殘余應(yīng)力設(shè)備,，振動時效儀、振動時效,、振動時效由來及現(xiàn)狀 在工件的鑄造,、焊接、切削,、鍛造,、機(jī)械加工、熱處理,、校直等制造過程中工件的內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,，而殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致一些不良后果的出現(xiàn)。如：降低工件的實(shí)際承載能力而產(chǎn)生裂紋,；易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度,；降低工件的疲勞壽命等。應(yīng)力消除的工藝有：自然時效,、熱時效,、振動時效、靜態(tài)過載時效,、爆炸時效,、循環(huán)加載時效等，雖然都有優(yōu)缺點(diǎn)，但都在一定程度上達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的,。
  清遠(yuǎn)振動時效處理機(jī),，清遠(yuǎn)應(yīng)力消除機(jī) 振動時效源自于敲擊時效，在焊接過程中,，施焊一段時間后立即用小錘對焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,，其原因就是隨時將焊接應(yīng)力消除一些，以免zui終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,。但是敲擊法能量小,、頻率低，從根本上起不到消除應(yīng)力的良好效果,。后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時,，可給工件輸入zui大的振動能力，從而于1915年在美國產(chǎn)生世界上*臺關(guān)于振動消除殘余應(yīng)力的,。直到五十年代后期,，電動機(jī)制造水平的提高，輕巧的振動時效設(shè)備陸續(xù)在美國,、德國,、英國、法國,、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn),，并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中，大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性,。

    國內(nèi)振動時效技術(shù)發(fā)展較晚,，1974年該技術(shù)才被引進(jìn)我國，并開始在機(jī)械部,、研究移植,，并在“六五”期間在機(jī)械部提出攻關(guān)課題―――提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動時效可行性研究”。1985年機(jī)械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作,，引進(jìn)當(dāng)時世界上的VSR--790型振動時效設(shè)備及相關(guān)技術(shù),。
    特別是1991年，JB/T5926-91 《振動時效工藝參數(shù)選擇及振動時效設(shè)備要求》標(biāo)準(zhǔn)的誕生,，使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展,。
后隨著振動時效工藝及現(xiàn)場應(yīng)用的發(fā)展，JB/T10375-2002 《焊接構(gòu)件振動時效工藝參數(shù)及技術(shù)要求》和JB/T5926-2005 《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》更加規(guī)范了振動時效的發(fā)展?，F(xiàn)在振動時效已經(jīng)被機(jī)械工業(yè)部做為機(jī)械加工的固定工藝加到了機(jī)械制造業(yè)中振動時效工藝特點(diǎn)與傳統(tǒng)的自然時效和熱時效相比,，振動時效具有如下特點(diǎn)：

1、時效效果好,。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動時效對工件的時效效果（工件的尺寸穩(wěn)定性）好于熱時效爐,。不僅能克服熱時效爐爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題,，而且避免了工件因加熱而降低其抗變形能力的影響,。因此工件的尺寸穩(wěn)定性提高了。

2,、使用方便,。振動時效設(shè)備體積小、重量輕,，便于攜帶,。