蘇州振動(dòng)時(shí)效機(jī)-振動(dòng)時(shí)效儀

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振動(dòng)時(shí)效技術(shù)特點(diǎn)
金屬構(gòu)件在焊接,、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,大大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性,、剛度,、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等。“時(shí)效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有：熱時(shí)效,、自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效,。熱時(shí)效存在著能耗大、成本高,、材料機(jī)械性能下降,、大工件無法處理等弊端；自然時(shí)效時(shí)間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %～10 %等弱點(diǎn),。在好多國家60年代開始研究采用振動(dòng)時(shí)效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力,。隨著研究的深入，振動(dòng)時(shí)效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進(jìn),，慢慢融入了現(xiàn)代工業(yè),。九工機(jī)電服務(wù)放心，由公司專門負(fù)責(zé)調(diào)試安裝的技術(shù)人員上門安裝指導(dǎo),，讓使用者成為真正能操作的駕馭者,。

蘇州振動(dòng)時(shí)效機(jī)-振動(dòng)時(shí)效儀

一、振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)：

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,，當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,，并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。

1.投資少,，節(jié)約能源,，降低成本。

2.生產(chǎn)周期短,，適應(yīng)性強(qiáng),。

3.機(jī)械性能顯著提高，符合環(huán)保要求,。

4.使用方便,，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,。

5.可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形,、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷,。

二,、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的宏觀、微觀分析

1. 從宏觀的角度分析,，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

2.從微觀方面分析,，振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力,。

3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋,，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力）,，則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

三,、JG系列振動(dòng)時(shí)效儀分析系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

1,、真彩液晶顯示

超清晰彩色液晶大屏,，隨機(jī)曲線,、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度,、真彩顯示終端,，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤,，可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況,；

2、全自動(dòng)工作模式

運(yùn)用*的數(shù)字信號處理技術(shù),，對拾振器采集的振動(dòng)信號進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì),、分析，選取有效的激振頻率,，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程,，自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；

3,、可預(yù)置局部掃頻

可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率,，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍,，大大縮短了掃頻時(shí)間,，提高了工作效率,，避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。

4,、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇,，并預(yù)置，分別對各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理,，可設(shè)定zui高掃頻范圍,，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整,。

5,、手動(dòng)快速掃頻，手動(dòng)時(shí)效

為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力,，本系統(tǒng)配有手動(dòng)快速掃頻功能,，利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性，確定合理的匹配參數(shù),，并增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,，可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),，時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整,。

6、設(shè)備故障自動(dòng)提示功能

該系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)判斷故障功能,，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，該功能可自動(dòng)顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。

7,、激振器

激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成,。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無槽直流電機(jī),，功耗小,，可靠性高，激振力大,；偏心箱結(jié)構(gòu)采用優(yōu)良技術(shù),，設(shè)計(jì)合理，平衡度增大,，重量輕,、強(qiáng)度大；偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬,，激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝過程

A.它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承,。通過主機(jī)控制電機(jī)并調(diào)速,，使工件處于共振狀態(tài),。一般工件經(jīng)30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整均化殘余應(yīng)力的目的。

控制器：控制電機(jī)的啟動(dòng)及調(diào)速,、信號的收集,、處理、顯示及打印參數(shù),。

激振器：強(qiáng)迫工件振動(dòng)并將電機(jī)轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機(jī),。

拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度幅值等反饋回主機(jī)。

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上,。

膠墊：隔振,、降噪，防跑件,。

B.工藝選擇

1,、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力,，焊接件可分頻激振,。

2、激振力：由構(gòu)件上zui大的動(dòng)應(yīng)力來確定,，即應(yīng)保證 σd+σr≥[σ],。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2,。

3,、激振時(shí)間：振動(dòng)的*分鐘殘余應(yīng)力變化zui快，20分鐘后趨于穩(wěn)定,，一般認(rèn)為處理20-50分鐘即可,。

六,、交貨周期及質(zhì)量保證

本公司振動(dòng)時(shí)效應(yīng)力消除設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng),，合同生效之日起，當(dāng)天發(fā)貨,。運(yùn)費(fèi)供方承擔(dān),。按JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，免費(fèi)保修1年,，終生維修及