焊后消除應(yīng)力處理： 
1,、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間,。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度，保溫20~40h,，可基本消除全部殘余應(yīng)力,。 另外還有爆炸消除應(yīng)力。 
2,、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu),，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法?？刹捎没鹧?、紅外、電阻,、感應(yīng)等加熱方式,，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼,，一般在焊縫兩側(cè)各100~200mm,。 
3,、機(jī)械拉伸、水壓試驗(yàn),、溫差拉伸,、振動(dòng)法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應(yīng)力，前兩種方法在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用,。 

焊接后進(jìn)行去應(yīng)力處理,，有自然時(shí)效處理（時(shí)間長，去應(yīng)力不*,，）,、震動(dòng)時(shí)效（效率高，費(fèi)用低,，只能去除焊接應(yīng)力的70%左右）人工加熱時(shí)效（ 時(shí)間短費(fèi)用較高,，能100%去除焊接應(yīng)力，同時(shí)能進(jìn)行去氫處理）,。 

采用大型燃油退火爐,，進(jìn)行焊后退火處理。采用多點(diǎn)加熱,、多點(diǎn)溫度控制方式  ,，溫控采用熱電偶自動(dòng)控制儀表控制加熱，使?fàn)t內(nèi)各部溫度均勻的控制在退火溫度,，保證工件的退火,，同時(shí)能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子，消除了焊接件的氫脆,。