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ATOS高性能葉片泵PFE-51129/1DT
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葉片泵工作原理是什么？
葉片泵分為雙作用泵和單作用泵：
雙作用泵工作原理：它由定子,、轉(zhuǎn)子,、葉片和配油盤等組成。定子內(nèi)壁近似橢圓形,。葉片安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)并可沿槽滑動(dòng),，轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，葉片在離心力的作用下壓向定子內(nèi)表面,，并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化,。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時(shí),，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過(guò)配油盤上吸油腔吸入,；反之將油壓出,。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，葉片在槽內(nèi)往復(fù)滑移2次,，完成2次吸油和2次壓油,，并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式,，也稱平衡式,。
單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成,。定子的內(nèi)表面是一個(gè)圓柱形,，轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子中，即有一個(gè)偏心距e,，葉片裝在轉(zhuǎn)子徑向滑槽中,，并可在槽內(nèi)徑向滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，在離心力和葉片根部壓力油的作用下,，葉片緊貼在定子內(nèi)表面上，這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔,。在其中一邊,，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大,，形成局部真空,，形成吸油；反之,，另一邊,，形成壓油。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,，葉片在滑槽內(nèi)往復(fù)滑移1次,，完成1次吸油1次壓油。油壓所產(chǎn)生的徑向力是不平衡的,，故稱單作用式,，也稱不平衡式葉片泵。
ATOS高性能葉片泵PFE-51129/1DT工作原理葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油,。
一,、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片,、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過(guò)吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵,，其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵,。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小,。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
ATOS高性能葉片泵PFE-51129/1DTATOS葉片泵,，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵,。
ATOS葉片泵的工作原理：
ATOS葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),，完成兩次吸油與排油,。
一、ATOS單作用葉片泵的工作原理
ATOS葉片泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2,、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片,、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空,，于是通過(guò)吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中,，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵,，其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵,。
二、ATOS雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū),；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵,。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小,。為此,，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
ATOS高性能葉片泵PFE-51129/1DT
ATOS葉片泵管理要點(diǎn)：
除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載,、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反,。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì),。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片,、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔,，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾,。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮,，會(huì)導(dǎo)致工作失常,。
5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,，粘度要求在17～37mm2／s之間,。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。
