東莞市天驥自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: ATOS電磁閥,ATOS液壓泵,ATOS溢流閥 |
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- 東莞市東城街道塹頭新橋街1號裕光產(chǎn)業(yè)園18棟505室
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- 523900
- 個性化:
- www.dgtjauto.com
- 網(wǎng)址:
- www.dgtjauto.com
參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌 ATOS/意大利阿托斯
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 東莞市
更新時間:2024-07-23 07:25:42瀏覽次數(shù):1315
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云南省總代理阿托斯ATOS齒輪泵型號
東莞天驥公司長期代理意大利阿托斯ATOS品牌產(chǎn)品,。
問:哪里可以買到原裝正品的意大利ATOS齒輪泵,?
答:東莞天驥自動化設(shè)備有限公司
問:東莞天驥自動化意大利ATOS齒輪泵多少錢
答:意大利ATOS齒輪泵型號很多,價格有所不同,,具體親可以來詢價,。
問:可以保證是原裝正品的嗎?
答:可以保證,,可以在合同上注明:如不是原裝正品,,假一罰十。
問:意大利ATOS齒輪泵有現(xiàn)貨嗎,?
答:常用型號都有現(xiàn)貨,,非標(biāo)準(zhǔn)型號需要訂貨,訂貨6-8周,。
阿托斯ATOS齒輪泵工作特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊,、體積小、質(zhì)量輕,、工藝性好,、價格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感,、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便,、工作可靠,。
缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動脈動大,、噪聲大,、效率低,零件的互換性差,,磨損后不易修復(fù),,不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖所示,,稱為困油現(xiàn)象,,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲,影響系統(tǒng)正常工作,。
困油現(xiàn)象措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,,開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,,閉死容積由小變大時與吸油腔相通,。
卸荷槽
泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點(diǎn):一為齒輪頂隙,,其次為測隙,,第三為嚙合間隙。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,,占總泄漏量的80%-85%,,當(dāng)壓力增加時,前者不會改變,,但后者撓度大增,,此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因,容積效率較低,,故不適合用作高壓泵,。
解決方法:端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施,,在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件,,如浮動軸套、浮動側(cè)板。
浮動側(cè)板受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,,左側(cè)是吸油腔,,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,,其壓力為遞減,。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,,該力越大,,加速軸承磨損,降低軸承壽命,,使軸彎曲,,加大齒頂與軸孔磨損。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔,。
阿托斯ATOS齒輪泵密封形式:
1.機(jī)械密封
2.三層帶油腔密封
3.單層密封
4.磁力密封
每種密封形式需要根據(jù)不同的入口壓力及密封性能而定,。
阿托斯ATOS齒輪泵運(yùn)行維護(hù):
起動齒輪泵
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性,。
(2)盤動聯(lián)軸器,,無摩擦及碰撞聲音。
(3)*啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。
(4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,,啟動電機(jī),。
停車
(1)關(guān)閉電動機(jī)。
(2)關(guān)閉泵的進(jìn),、出口閥門,。
阿托斯ATOS齒輪泵其他現(xiàn)象:
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠;② 軸向間隙太大,;③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,,使泵吸進(jìn)空氣,有效吸入流量減少,;④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm),;② 研磨泵體兩端面,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi),;③ 更換破損的吸油管密封,,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;④ 選用合適粘度的油液,,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑;⑤ 修理溢流閥,,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。