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TWINA工業(yè)皮帶35405出現(xiàn)的問題如何解決
2024-4-2 閱讀(688)
TWINA工業(yè)皮帶35405出現(xiàn)的問題如何解決
東莞天驥自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家銷售進(jìn)口機(jī)電產(chǎn)品備件的國際貿(mào)易公司，在德國,，美國,，等歐洲工業(yè)國設(shè)立采購中心。
我公司有的營銷團(tuán)隊(duì),，可滿足不同行業(yè)用戶的需求,，只要您提供產(chǎn)品名稱、型號(hào)及規(guī)格,、我們都能為您買到,，并送貨到您手上。
我公司供應(yīng)產(chǎn)品涵蓋,，主要包括：傳感器,、編碼器、繼電器,、控制器,、開關(guān),、插頭插座、電纜,、電機(jī),、液壓缸、液壓泵,、液壓閥,、氣缸、氣動(dòng)閥,、壓力表及各種機(jī)床及成套設(shè)備等用于于冶金,、造紙、礦山,、石化,、能源、汽車,、水利、市政工程及環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域,。
皮帶是輸送機(jī)重要的組成部分,，在整個(gè)輸送輸系統(tǒng)中發(fā)揮著不可替代的作用，作為整個(gè)輸送系統(tǒng)中比較貴的部件,，造價(jià)大約能夠占到整個(gè)輸送系統(tǒng)的40%-50%,。
同時(shí)，皮帶又是最容易損壞的,，在物料運(yùn)載過程中,，很容易出現(xiàn)各種各樣的損傷，因此輸送系統(tǒng)平穩(wěn),、可靠的運(yùn)行,，直接關(guān)系著使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運(yùn)輸物料對(duì)皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料,，要嚴(yán)格控制物料中混有的雜物,，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內(nèi)雜物要及時(shí)組織進(jìn)行清理,，減少腐蝕性物料的運(yùn)輸,，控制好物料的大塊，下料區(qū)應(yīng)安裝緩沖托輥或緩沖床,，減緩物料對(duì)皮帶的沖擊,。
機(jī)頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數(shù)增大,，造成皮帶表面橡膠磨損,。
解決方法：調(diào)整好機(jī)頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙,，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈,，也能夠減緩皮帶的壓力,，從而減少皮帶磨損。
皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸過長或過寬,，造成護(hù)皮對(duì)皮帶的磨損,。
解決方法：皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應(yīng),。
皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的較多,，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快,，而下托輥使工作面磨損快,。
解決方法：現(xiàn)場要定期對(duì)托輥更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
皮帶機(jī)滾筒與皮帶之間摩擦系數(shù)小,，或者運(yùn)載量過大造成打滑,，進(jìn)而形成的磨損。
解決方法：運(yùn)載量不要超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)表面橡膠磨損嚴(yán)重的滾筒重新進(jìn)行包膠,。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運(yùn)行過程中，皮帶向一側(cè)傾斜過多形成褶皺或重疊,，皮帶受力不均造成劃傷,。
這種情況不是偶然發(fā)生，達(dá)到這種情況需要一個(gè)過程,，提前檢查發(fā)現(xiàn)跑偏時(shí),，及時(shí)調(diào)整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現(xiàn),。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內(nèi)部鋼絲斷裂,，經(jīng)過長時(shí)間的磨、壓,、擠就會(huì)造成鋼絲顯露在皮帶表面,，當(dāng)這一部分通過清掃器時(shí)，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來,，從而造成劃傷,。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當(dāng)皮帶經(jīng)過清掃器時(shí),，皮帶表面被刮傷,。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現(xiàn)在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間,，造成堵塞,，導(dǎo)致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均,，經(jīng)過擠壓后造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線,，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補(bǔ)條畫出標(biāo)記線,，為接下來的打磨做準(zhǔn)備。
2. 將標(biāo)記線以內(nèi)的部分,，用角磨機(jī)搭配鎢鋼打磨碟,，進(jìn)行深度打磨，并清掃干凈,。注意;打磨深度不要小于RIT修補(bǔ)條的厚度,，以免初期粘接后被清掃器刮掉。
3. 對(duì)皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進(jìn)行清潔處理,，并晾干,。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的涂刷在皮帶修復(fù)表面，第一遍干透,，第二遍基本上干透,，與此同時(shí)，將冷硫化粘接劑混合液均勻涂刷于修補(bǔ)條藍(lán)色帶半硫化CN層表面,，晾至似干非干,，一遍即可。
5. 將修補(bǔ)條沿著標(biāo)記線平整的粘貼在皮帶修復(fù)表面,，然后沿著修補(bǔ)條的邊緣再涂刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
