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回收二手滾筒烘干機 工業(yè)三回程烘干設備
在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起,、拋落,，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加,，與熱風充分接觸,、干燥。
廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥,、木屑干燥、萬壽菊干燥,、刨花干燥,、銀杏葉干燥、中草藥干燥,、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥,、大麥芽干燥、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥,、山楂干燥、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等,，熱效率高達80%，明顯高于國內(nèi)同類設備,。
該機主要由回轉體,、揚料板，傳動裝置,，支撐裝置及密封圈等部件組成,。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入,，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
干燥機處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,。可擴展能力強,，設計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備,。設備采用調(diào)心式拖輪結構,，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗,。專門設計的擋輪結構,，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強,，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高,。
1.化工,、礦工、冶金等行業(yè),，如礦石,、礦渣、煤,、金屬粉末,、粘土、硅藻土,、高嶺土,。
2.農(nóng)業(yè)、飼料,、肥料行業(yè),，如秸稈、牧草,、樹葉,、魚粉、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機復合肥、污泥,、水產(chǎn)品廢料,、食品廠廢料,、屠宰廠廢料、有機肥料,、無機肥料,、磷肥硫銨。
3.對有特殊要求的粉狀,、顆粒狀物料干燥,。如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土,、磁粉、石墨,、無機泥漿,、陶土、石灰漿,、礦石泥漿,、磷礦渣、鋁廠赤泥,。
4.要求低溫干燥,，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
載熱體及其最高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素,。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染,，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,，對于進口含水量較高的物料干燥,，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,；若氣體進口溫度為500度,，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%,。所以對于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,，氣燃料可以采用煤、油,、天然氣,、液化氣等,。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高,，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高,，又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是醉佳選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少,，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,，長達10天不工作,，下次還可以繼續(xù)使用。
3)也有用間接加熱的方式,，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,，如外加熱式的轉筒式干燥器。
4)若被干燥的物體不允許被污染,，而且不允許被空氣沖淡,，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時,，將轉筒裝載磚室內(nèi),，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,，套管等表面熱交換器,，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣,、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體,，將蒸發(fā)水分帶走,。
滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機,。其中三回程烘干機以占地面小,，能耗低醉具優(yōu)勢。
高效組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,，化工行業(yè)用于不起化學變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求,，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下,。
進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,，如有特殊要求高溫烘干,，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
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