干燥機(jī) （管束干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 淀粉干燥機(jī) 食品干燥機(jī) 流化床干燥機(jī) 雙錐真空干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 沸騰制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 微波干燥機(jī) 氣流干燥機(jī)，熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 ）出售二手不銹鋼盤(pán)式干燥機(jī)

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1:板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動(dòng)式板框壓濾機(jī)、全自動(dòng)板框壓濾機(jī),、半自動(dòng)板框壓濾機(jī),；板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來(lái)區(qū)別，常見(jiàn)的有聚丙烯板框壓濾機(jī),、橡膠板板框壓濾機(jī)等,。

2:壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，可以洗滌的稱(chēng)可洗式,，否則稱(chēng)為不可洗式,。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板(也稱(chēng)洗滌板),，未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)無(wú)孔濾板(也稱(chēng)非洗滌板)?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板,，但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置,，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。

一.手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框,、濾布,、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊(手輪,、千斤頂)的機(jī)架部件,，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔,，進(jìn)洗滌液孔,，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等,。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號(hào)接裝管路,。

二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)（機(jī)架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成,。

三（1 ）主機(jī)部分

主機(jī)由兩根橫梁,，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成機(jī)架,。在左右橫梁8上垂直擱置,、依次排列著由濾框3、濾板4,、濾布5組成的若干濾室,；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng)，壓緊濾框,、濾板,，達(dá)到液壓工作壓力后,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),，即可進(jìn)料過(guò)濾。

（2） 液壓部件

液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）,、液壓泵、閥,、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾,，加油至液面線(xiàn)上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序,。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè),。

（3 ）電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側(cè),，操縱元件安裝在油缸座右側(cè),。

設(shè)備選型時(shí),，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

(1)對(duì)泥餅含固率的要求,。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比，泥餅含固率zui高,，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮,，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是*方案。

(2)框架的材質(zhì),。

(3)濾布振蕩裝置,，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,，板框式壓濾機(jī)zui大的缺點(diǎn)是占地面積較大。 同時(shí),，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低,，操作間環(huán)境較差,，有二次污染,，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠(chǎng)己很少采用。但大量生產(chǎn)工廠(chǎng)進(jìn)行了開(kāi)發(fā)研制工作,，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠(chǎng)的要求,，如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,，其壓濾、濾板的移動(dòng),、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供,、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成,，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

1：板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）,，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液。

2：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開(kāi)始下一工作循環(huán),。

3：板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。

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供應(yīng)壓濾機(jī)規(guī)格有15-500平方,、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī),、隔膜壓濾機(jī)、

 

組成部分

板框式壓濾機(jī)主要由固定板,、濾框、濾板,、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀(guān)與廂式壓濾機(jī)相似,。制造板,、框的材料有金屬,、木材、工程塑料和橡膠等,，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的,。多塊濾板、濾框交替排列,，板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）,，濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳,，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板,，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi),。壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液,。濾液的排出方式分明流和暗流兩種,、在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅在框內(nèi)集聚,。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.

山東二手污泥板框壓濾機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：

板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易,，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合,。

山東二手污泥板框壓濾機(jī)

選型,；

選擇壓濾機(jī)型號(hào)時(shí),，要清楚自己需要過(guò)濾的物料種類(lèi)性質(zhì),，以及物料每天的量有多大,，含固率如何，估算所需的過(guò)濾面積,、濾室總?cè)莘e,，然后參考生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的壓濾機(jī)性能參數(shù)表來(lái)選擇合適的壓濾機(jī)型號(hào)，或咨詢(xún)生產(chǎn)廠(chǎng)家工作人員,，獲取專(zhuān)業(yè)人士的選型意見(jiàn)。

（1）壓濾機(jī)規(guī)格有：320型,、450型,、630型、800型,、920型,、1000型,、1250型,、1500型、1600型,、1500X2000型,、2000型以及各種異形濾板和壓濾板,。出售二手不銹鋼盤(pán)式干燥機(jī)

（2）過(guò)濾面積zui大到2000m㎡ 出售二手不銹鋼盤(pán)式干燥機(jī)

（液流形式有明流,、暗流,、可洗,、不可洗，中進(jìn)料,、角進(jìn)料,、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式）

（5）濾板壓緊方式有：手動(dòng)螺旋壓緊,、電動(dòng)機(jī)械壓緊和液壓油缸壓緊,。對(duì)于有特殊要求的壓濾機(jī)可另行商定解決。

（6）可選配自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板,、防爆,、程控等功能,。

 

壓濾機(jī)：

超高壓壓榨脫水技術(shù)

超高壓壓濾機(jī)所運(yùn)用的超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉,、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù),，經(jīng)多個(gè)工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，其運(yùn)行穩(wěn)定,、占地小、費(fèi)用低,；只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿(mǎn)足堆肥、焚燒發(fā)電,、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗,，是污泥處理的理想選擇。

設(shè)備特點(diǎn)：整機(jī)采用高強(qiáng)鋼機(jī)架,，金屬鋼濾板，可伸縮變?yōu)V腔室,，二次壓榨,，自動(dòng)拉板，自動(dòng)鼓氣卸料,，一步得到15~45%含水率干泥,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程PLC編程全自動(dòng)運(yùn)作,，雇員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低,，生產(chǎn)成本低,，后期維護(hù)費(fèi)用少,。。

擁有處于*水平的可變?yōu)V腔壓濾機(jī)生產(chǎn)制造技術(shù),，獲得多項(xiàng)發(fā)明及新型實(shí)用,。該壓濾機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域,，可把含水率超過(guò)90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥,。該技術(shù)成功地解決了污泥難有效處理利用的難題，并實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本,。