山西二手隔膜壓濾機(jī)

我公司常年購銷  二手壓濾機(jī)   現(xiàn)有二手壓濾機(jī)60多臺(tái) 壓濾在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。二手壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī),。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī),、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類,。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久耐用,。：張  ：

壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
　　l,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏,，過大會(huì)損壞機(jī)件。 　　2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。 　　3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。 　　4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開 　　孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。 　　5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。 　　6、移動(dòng)濾板時(shí),，用力應(yīng)均勻適當(dāng),，不得碰撞、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降,，為此需作定期檢查,，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能,，無法恢復(fù)則及時(shí)更換,。 　　7、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用,，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力
編輯本段壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
　　型號(hào)　項(xiàng)目 帶寬　
mm 功率KW 沖網(wǎng)水
壓濾機(jī)主機(jī) 副機(jī) 水量  山西二手隔膜壓濾機(jī)
m3/h 水壓
Mpa
DYD-1000 1000 1.1 0.55 5.0 0.5
DYD-1500 1500 1.5 0.55 8.0 0.5
DYD-2000 2000 2.2 0.55 10.0 0.5
DYD-2500 2500 5.5 0.75 17.0 0.5
DYD-3000 3000 7.5 1.5 20.0 0.5

編輯本段壓濾機(jī)的正確使用方法 
　　1,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況,，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。 　　2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力,，但zui小不能低于過濾壓力允許值,，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件,。 　　3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。 　　4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。 5、壓濾機(jī)在壓濾初期,，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏,。