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技術(shù)文章

自動翻版壓濾機(jī)

閱讀:1599          發(fā)布時間:2017-3-31

1:板框壓濾機(jī)按照工作方式可分為手動式板框壓濾機(jī),、全自動板框壓濾機(jī),、半自動板框壓濾機(jī);板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素——濾板來區(qū)別,,常見的有聚丙烯板框壓濾機(jī),、橡膠板板框壓濾機(jī)等。

2:壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對濾渣進(jìn)行洗滌,,又可分為可洗和不可洗兩種形式,,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式,??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),,未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板),。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置,;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯開放置,,不能同時通過洗滌液,。

一.手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布,、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪,、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,,分別為進(jìn)料孔,,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,,洗滌液排出集液孔等,。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。

二.液壓壓緊板框式壓濾機(jī)由主機(jī)(機(jī)架和濾室),、液壓部件和電氣等部分組成,。

三(1 )主機(jī)部分

主機(jī)由兩根橫梁,,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架,。在左右橫梁8上垂直擱置,、依次排列著由濾框3、濾板4,、濾布5組成的若干濾室,;并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接,。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動,,壓緊濾框、濾板,,達(dá)到液壓工作壓力后,,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機(jī),,即可進(jìn)料過濾,。

(2) 液壓部件

液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵,、閥,、液壓缸和管路等組成。

液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾,,加油至液面線上限,,電動機(jī)驅(qū)動油泵,壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸,;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序,。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

(3 )電氣元件

電氣元件安裝在油箱右側(cè),,操縱元件安裝在油缸座右側(cè),。

設(shè)備選型時,應(yīng)考慮以下幾個方面:

(1)對泥餅含固率的要求,。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,,泥餅含固率zui高,可達(dá)35%,,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。

(2)框架的材質(zhì),。

(3)濾布振蕩裝置,,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比,板框式壓濾機(jī)zui大的缺點(diǎn)是占地面積較大,。 同時,,由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行,效率低,,操作間環(huán)境較差,,有二次污染,國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用,。但大量生產(chǎn)工廠進(jìn)行了開發(fā)研制工作,使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式,,其壓濾、濾板的移動,、濾布的振蕩,、壓縮空氣的提供、濾布沖洗,、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成,,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

1:板框壓濾機(jī)的工作原理:用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設(shè)備相比,,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),,固體停留在濾布上,,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,,成為不含固體的清液,。

2:板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,,能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,,由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出,。過濾完畢,,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,,清洗濾布,,重新壓緊板、框,,開始下一工作循環(huán),。

3:板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,,過濾面積為1~1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。

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