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自動(dòng)閥門的常見故障和預(yù)防措施
閱讀：1358 發(fā)布時(shí)間：2008-11-7
| 自動(dòng)閥門的常見故障和預(yù)防措施 故障之一,，閥門不通,。原因有： ①控制通道被雜物堵塞（通道細(xì)小,，容易堵塞）； ②活塞因銹漬卡在zui高位置,；雖上部受力,，但不能向下移動(dòng)，打不開主通道,。 所以,，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對(duì)于新安裝或長期停用的減壓閥,，一定要拆開檢查和清洗,。 故障之二,，閥門直通,，不起減壓作用。 原因有：①活塞在某一位置（不是zui高位置）卡??； ②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置（不是密合位置）卡住,； ③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效,； ④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力； ⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間,，有污物卡住或有刻痕,； ⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。 對(duì)于減壓閥,，特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查,。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時(shí)除去,；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新,；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合,，應(yīng)重新研磨,；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗,，應(yīng)用砂紙打磨,。 三，閥后壓力不能調(diào)節(jié),。除上述各種原因外,， 還有：①調(diào)節(jié)彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏,，不能保持壓力,。 這也要靠及時(shí)檢查處理來預(yù)防。 此外,，還有一種現(xiàn)象,，就是閥后壓力脈沖波動(dòng)，極不穩(wěn)定,。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故,，應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是,，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng),；一種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種,，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米,，調(diào)節(jié)彈簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米,、7－11公斤/平方厘米三種,，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種,，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了,。 2、彈簧式安全閥 故障之一，密封面滲漏,。原因有：①密封面之間夾有雜物,；②密封面損壞。 這種故障要靠定期檢修來預(yù)防,。 故障之二,，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞,；②彈簧使用不當(dāng),。 彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換,。彈簧使用不當(dāng),，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段,，每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧,。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段,，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧,，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低,，很不靈敏,。 6.2.3 逆止閥或止回閥 常見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流,。 引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài),，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵,、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎,。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞,；②夾入雜質(zhì),。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流,。 以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中,，還會(huì)遇到其他故障,，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,，zui根本的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu),、材質(zhì)和動(dòng)作原理。 |