二手油田臥螺離心機閑置利用 

1  轉鼓直徑：是衡量臥螺離心機生產(chǎn)能力的重要參數(shù)，轉鼓直徑越大,，產(chǎn)量越大,。

2  轉鼓轉速：轉鼓轉速越高,，分離能力越高，

3  差轉速：轉鼓轉速和螺旋推進器轉速的差就是差轉速,。差轉速既反映臥螺離心機的分離能力,，也反映其生產(chǎn)能力。用于脫水時,，差轉速是臥螺離心機的生產(chǎn)能力的決定因素之一,。

4 長徑比：轉鼓長度(包括圓錐部分的長度)和轉鼓直徑的比值。長徑比的數(shù)值在2～5之間,，其數(shù)值可以作為衡量臥螺離心機分離能力的參考，密度差小,，粘度高需要選擇大發(fā)長徑比,。

5 分離因數(shù)：理想狀態(tài)下轉鼓內的粒子受到的zui大離心力和重力的比值，是一個無單位的量,。分離因數(shù)是衡量臥螺離心機分離能力的主要參數(shù),。

二手油田臥螺離心機閑置利用 待處理焦油通過焦油泵輸入高速旋轉的離心機，在離心力的作用下,，密度zui大的固相焦油渣沉降到轉筒壁上,，由螺旋輸送器輸送到轉筒的錐體端，從排料口排出焦油渣,。焦油和氨水形成同心圓環(huán),，輕相液體(氨水)在轉筒的zui內層，通過輕相液體排放口排出,，重相液體(焦油)在轉筒外層,，通過重相液體排放口排出。整個進料和分離過程均是連續(xù),、封閉,、自動的完成。 

三,、長期使用成本：
離心機在使用時耗電比帶式機高三到四個千瓦,，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中,，不需要水沖洗,，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可，帶式機就不同,，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗,，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,，如果用自來水反沖洗成本更高,，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用,一年至少可節(jié)省4萬元,。板框機在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果,，增長處理時間,，費時費力。
四,、對污水性質的適應性：
離心機對污水性質適應性較強,，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理,，有的加少量藥能處理,，特別對于一些帶酸性、堿性,、油性,，帶脂肪性、粘糊性較大的污泥,，其它二種設備完成難度就很大,。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理,。離心機是以泥與水的比重差,，經(jīng)過離心力快速重力沉降使泥水分離。
五,、安裝： 
離心機質量可靠,、性能穩(wěn)定，安裝操作方便,，不需低腳螺絲固定,，只要做一個普通基礎將設備擺上，接上進料管即可運行,。
六,、占地面積：
一臺350型占地3m2左右，是一臺一米帶式機的面積6-7m3要比離心機大,，一臺板框的占地面積也比離心機大的多,，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節(jié)約使用場地,，更加適用,。
七、操作：
連續(xù)進出料,，連續(xù)工作,，勞動強度低。一人可同時操作多臺離心機設備,。進泥時調節(jié)好污泥的濃度與污泥量,，調節(jié)好加藥量即可自動連續(xù)的處理污泥,。板框壓濾機勞動強度大，操作也很麻煩,。
八,、工作環(huán)境： 
離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環(huán)境好,，而帶式機是在敞開條件下進行,，整個環(huán)境就不那么好。有些板框機在長時間壓干污泥后就要人工一塊一塊板的卸污泥,費時費力,。
九,、維修：
離心機主要易損壞是軸承。目前我公司采用哈爾濱產(chǎn)的軸承,，如客戶要求也可以改成進口NSK或SKF軸承,，用國產(chǎn)軸承若操作人員按規(guī)定對軸承加潤滑油和定期維修保養(yǎng)，就不容易損壞,，其他沒有什么易損壞件,，整臺設備為鋼質結構,，對易磨損部位加襯鎢鋼,，保證設備質量。而板框壓濾機濾布,，板框,，泵易損壞，一塊濾布每平方米至少幾十元,，更換上去使用一個月左右就要重新?lián)Q洗,，二個月更換一次新布。帶式機它是敞開的,，一些傳動部分都直接接觸污水,，容易損壞，如濾布跑偏,，濾布容易破壞,，更換濾布帶增加維修成本。