回收二手真空盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,,占地面積小,,配置簡(jiǎn)單,操作控制方便,。操作環(huán)境好等特點(diǎn),。廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè),。
2,、工作原理和過(guò)程
濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,打開上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后,,料罐上下部真空球閥輪換打開,、關(guān)閉,,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,,使物料充分吸收熱量,,物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中,,大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從zui后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,,zui后被耙葉移送到出料口排出底部?jī)闪瞎?,并?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,,由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,濕份zui后排空,。
真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,,如藥品、維生素,、生物制品,、酶,含溶劑物料等,。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,,通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),,干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,,整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行,。
回收二手真空盤式連續(xù)干燥機(jī)廠家真空盤式干燥機(jī)適應(yīng)物料:
密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆,、有毒物質(zhì),,不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程,。如濕份 為甲醇,、乙醇,、汽油、吡啶,、石油醚,、鹵代烷烴、丙酮,、甲醛等,。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器,、冷凝器,、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空,。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,,選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
三,、真空盤式干燥機(jī)氮?dú)庋a(bǔ)充原理:
氮?dú)庋h(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化,、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥,。在基本配置的基礎(chǔ)上,,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐,、惰性氣體循環(huán) 機(jī),、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備,。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,,自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過(guò)程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體,,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),,吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻,,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,,須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱,,惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?/span>