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發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同,,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐,。
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全新未投料江蘇恒德力搪瓷反應(yīng)釜出廠,,規(guī)格1000升3臺(tái),2000升10臺(tái),,3000升10臺(tái),,5000升10臺(tái),,共33臺(tái),,訂購(gòu),正在拆卸中,, 全新未投料江蘇恒德力搪瓷反應(yīng)釜出廠,,規(guī)格1000升3臺(tái),2000升10臺(tái),,3000升10臺(tái),,5000升10臺(tái),,共33臺(tái)
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一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,,高徑比大有利于傳熱和溶氧,攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌,。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的,,有時(shí)是矛盾的。例如,,達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),,而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,,擋板越寬則混合效果越好,。在好氣深層發(fā)酵罐中,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),,分布器有單孔管式和多孔管式,。安裝方式各異,一般安裝在zui下面一檔攪拌器的下方,,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞,。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn),,在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作,??諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān),。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣,,通常以空氣作為氧源??諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸?,這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,在適宜的條件下,,它們會(huì)大量繁殖,,消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,產(chǎn)量下降,,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故,。因此,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多,,如過濾除菌、熱殺菌,、靜電除菌,,輻射殺菌等,但各種方法的除菌效果,、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,,既要達(dá)到除菌效果,,又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗,。