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制動器是起重機重要的安全部件,，具備阻止懸吊物件下落,、實現(xiàn)停車等功能,，只有完好合格的制動器才能保證起重機正常運行和安全生產(chǎn),。
　　
　　制動器常見故障及預(yù)防措施
　　
　　但在起重機作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足,、制動器突然失靈、制動輪溫度過高與制動墊片冒煙,、制動臂張不開等機械故障,。造成這些機械故障的原因分析如下：
　　
　　a.制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落,；主彈簧調(diào)得過松,；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件,；鎖緊螺母松動使拉桿松脫,；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活。
　　
　　b.制動墊片嚴重或大片脫落,，或長行程電磁鐵被卡住,，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞,。
　　
　　c.制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小,。
　　
　　d.鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣,，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求,，或制動片與制動輪間有污垢。
　　
　　預(yù)防措施
　　
　　定期對制動器進行檢查,、維護,，主要檢查以下內(nèi)容：
　　
　　a.鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁,；
　　
　　b.各活動件的動作是否正常,；
　　
　　c.液壓系統(tǒng)是否正常；
　　
　　d.制動輪與制動帶間磨損是否正常,、是否清潔,。
　　
　　根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常,，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng),。為了保證起重機的安全運行,，制動器必須適時進行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機構(gòu)具備安全的制動力矩,。