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高效全自動(dòng)制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),,橫向出條,,構(gòu)造簡單,操作容易,,維修方便,。
2. 出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,。
3. 制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),,機(jī)件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),,使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配,。
4. 投料口大,,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,,可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,,清洗時(shí)拆開,,十分方便。
5. 電動(dòng)加熱采用電熱管,,安全可靠,,出條光滑
6. 用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,,可杜絕粘刀現(xiàn)象,,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),,通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
高效全自動(dòng)制丸機(jī)使用說明
1. 本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,,相對(duì)濕度小于90%,,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔在廠房中,,可不用地腳,墊平即可,,為了安全一定要接地線,。
2. 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正,、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,,并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架,、制丸刀等,,作消毒處理。打開電加熱,。
3. 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,,無異常即可投料,推出料條,。返回料斗一部分,,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到,。
4. 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),,以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。
5. 使用完畢后,,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩,、卸機(jī)頭時(shí),,可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器,。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒,。
6. 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,,其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)刀及配件拆卸和安裝
1. 制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。
2. 彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,,左側(cè)則為螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,,旋下刀軸,,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為彈簧,,右側(cè)為右旋彈簧),。
3.導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,,取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)
高效全自動(dòng)制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)能力: 以6mm為基準(zhǔn) 5-10kg/h(一次出條一根)
以6mm為基準(zhǔn) 10-10kg/h(一次出條兩根)
2.適用范圍:4mm至10mm丸,,可任選一種規(guī)格
3.外型尺寸:900mm×600mm×700mm (長、寬,、高)
4.電 壓:220V
5.重 量:160kg
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