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全自動制丸機簡介 
自動制丸機是我們公司推出的一款新型制丸機械,，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全的優(yōu)點于一機，具有丸形圓,、劑量準,、崩解快、出條光滑,、無棚料,、傳動平穩(wěn)、操作簡便,、故障率極低等優(yōu)點,。且本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮,，易清洗,，符合GMP標(biāo)準規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)

1,、生產(chǎn)能力：      以6mm為基準 10－15kg/h

2,、適用范圍：      4mm至8mm丸（標(biāo)配一種）
3、外型尺寸：      900mm×650mm×900mm（長,、寬,、高）

4、（1）出條電機：750W   220V

（2）制丸調(diào)速電機： 370W  調(diào)速范圍：125-1250轉(zhuǎn)/分

5,、電    壓：       220V

6,、重    量：      160kg
 

功能
DZ-2B全能制作蜜丸、糊丸,、水丸,、濃縮丸、水蜜丸,、蠟丸等藥丸,。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸,。許多慢性病,、癌癥病人，zui合適宜,。由于蜂蜜中含有大量的糖,、有機酸,、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,，具有滋補、鎮(zhèn)咳,、緩下,、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖,，可防止中藥易氧化的成分變性,，且煉蜜粘合力強,，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性,，制成的丸粒光潔,、滋潤、崩解緩慢,、藥力持久,，是一種很好的粘合劑。

水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒,、醋,、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑,。一般適用于清熱、解表,、消導(dǎo)等藥劑,。水丸亦稱水泛丸,，系將藥物細粉用冷開水,、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑,。

水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑,。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,，加水煉制為粘合劑,，且節(jié)省蜂蜜，降低成本,，易于貯存,。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸,。目前應(yīng)用較普遍,，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多,。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,，與適宜的輔料或藥物細粉制成的丸劑。體積小,，便于服用,。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高，但服用效果比其它藥丸要好,。

使用范圍

全使用范圍廣泛,，是藥廠實驗室、制藥廠,、保健食品廠和醫(yī)院制劑室,、診所、藥店等理想的制丸機械,。

全自動中藥制丸機操作過程
1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內(nèi)旋,。

2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)，機口擠出的藥條,，引入導(dǎo)輪槽,，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸,。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵,。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),，破壞酵素，殺死微生物,，蒸發(fā)水分,，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,，文火煉,；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,，zui后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜,、老蜜三種,。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì),，糖類及動物組織等的藥物制丸,。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂,，糖類,，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸,。

2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少,，冬季用蜜量多。均勻地揉合,，做成像面團樣丸塊,。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤,，色澤*,，軟硬適中，能隨意捏塑即可,。

3,、將合好的面團樣軟材放置一定時間,，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全制丸,，做出的藥丸大小均勻,，顆粒圓滑、飽滿等,。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機,。）

4、制丸時,， 為避免藥團粘手和粘器具,，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),，蜂蠟按一定比例 ,，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點,。

5,、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙,、玻璃紙,、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處,。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬,。）

結(jié)構(gòu)特點

1、本機由出條和制丸兩部分組成,，箱式結(jié)構(gòu),，橫向出條，構(gòu)造簡單,，操作容易,，維修方便。

2,、出條采用蝸輪減速器,，傳動平穩(wěn)可靠。

3,、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4,、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配,。

5,、投料口大,，壓板翻動壓料，便于填料,，可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界，分上下兩開,，清洗時拆開，十分方便,。

6,、電動加熱采用電熱管，安全可靠,，出條光滑,。

7、用酒精點滴藥條,，制丸刀外側(cè)裝有毛刷,，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小,。

全自動中藥滾丸機注意事項

1、本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,，相對濕度小于90%,，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽光充足清潔的廠房中,，可不用地腳，墊平即可,，為了安全一定要接地線,。

2、  開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標(biāo)準位置,；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,；檢查制丸機是否對正、擰緊,；酒清系統(tǒng)是否暢通,，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架,、制丸刀等，作消毒處理,。打開電加熱,。

3,、  出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料,。折斷出料條,，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分,，運行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快,，逆時針制丸慢,。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到。

4,、  投料時不得將異物投入料斗,，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5,、  使用完畢后,，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口,、電熱罩,。卸機頭時，可用鉤形扳手（）,，然后抽出支架和推進器,。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油,。再使用時用酒精將各部分除油消毒,。

6、  減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,，正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油,，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,，其它開齒輪鏈輪點加適量機油,。

刀具及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。

2、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸,，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧,，右側(cè)為右旋彈簧）,。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后,，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,，取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出,，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

全常見故障產(chǎn)生原因及處理方法