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長(zhǎng)沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
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全自動(dòng)中藥滾丸機(jī)
  • 全自動(dòng)中藥滾丸機(jī)

貨物所在地:湖南長(zhǎng)沙市

地: 長(zhǎng)沙

更新時(shí)間:2024-11-20 08:45:32

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制粒機(jī)
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全自動(dòng)中藥滾丸機(jī):本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),,縱向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,,操作容易,,維修方便。投料口大,,壓板翻動(dòng)壓料,,在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同藥條,,更有輔助揉藥團(tuán)功能,,揉出的藥團(tuán)更有可塑性,料斗以翻板軸為界,,分上下兩開(kāi),,翻料板可取出,從而達(dá)到清洗*,,十分方便,。一次岀條二根,提高二倍效率,,可快速更換不同滾軸的直徑,,從而可以達(dá)到制造各種藥丸的大小。

全自動(dòng)中藥滾丸機(jī)簡(jiǎn)介 
全自動(dòng)中藥滾丸機(jī)是我們公司推出的一款新型制丸機(jī)械,,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備,。匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),具有丸形圓,、劑量準(zhǔn)、崩解快,、出條光滑,、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)便,、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作,,機(jī)殼明亮,,易清洗,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)

1,、生產(chǎn)能力:      以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h

2,、適用范圍:      4mm至8mm丸(標(biāo)配一種)
3、外型尺寸:      900mm×650mm×900mm(長(zhǎng),、寬,、高)

4、(1)出條電機(jī):Y90-6 1.1KW  910轉(zhuǎn)/分 220V

(2)制丸調(diào)速電機(jī):YCT90-4B  370W  調(diào)速范圍:125-1250轉(zhuǎn)/分

5,、電    壓:       220V

6,、重    量:      160kg
 

功能
DZ-2B能制作蜜丸、糊丸,、水丸,、濃縮丸、水蜜丸,、蠟丸等藥丸,。

蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,可分為大蜜丸和小蜜丸,。許多慢性病,、癌癥病人,zui合適宜,。由于蜂蜜中含有大量的糖,、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,,具有滋補(bǔ),、鎮(zhèn)咳、緩下,、潤(rùn)燥,、解毒等作用,同時(shí)含有大量的還原糖,,可防止中藥易氧化的成分變性,,且煉蜜粘合力強(qiáng),與藥粉混合后丸劑不易硬化,,有較大的可塑性,,制成的丸粒光潔、滋潤(rùn),、崩解緩慢,、藥力持久,是一種很好的粘合劑,。

水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開(kāi)水或按處方規(guī)定的酒,、醋,、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑,。一般適用于清熱,、解表、消導(dǎo)等藥劑,。水丸亦稱水泛丸,,系將藥物細(xì)粉用冷開(kāi)水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑,。

水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑,。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,,且節(jié)省蜂蜜,,降低成本,易于貯存,。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,,尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份,,生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑,。體積小,便于服用,。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,,但服用效果比其它藥丸要好。

使用范圍

全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛,,是藥廠實(shí)驗(yàn)室,、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室,、診所,、藥店等理想的制丸機(jī)械。

操作過(guò)程
1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,,喂料葉片內(nèi)旋。

2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機(jī)口擠出的藥條,,引入導(dǎo)輪槽,,藥條垂入分條器,,由雙搓輪連續(xù)搓丸。

蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。

1,、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),,破壞酵素,,殺死微生物,蒸發(fā)水分,,增強(qiáng)粘性,。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉,;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,zui后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜,、煉蜜、老蜜三種,。

嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),,粘液質(zhì),糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸,。

中蜜:適合用于纖維質(zhì),,淀粉及含部分油脂,糖類,,一般性制丸,。

老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。

2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少,。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,,冬季用蜜量多,。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊,。合藥時(shí),,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),,充分和勻,,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),,色澤*,軟硬適中,,能隨意捏塑即可,。

3將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,,顆粒圓滑,、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī),。)

4,、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑,。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,,加熱熔化而成,。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

5,、包裝與貯藏:制成的蜜丸,,可采用蠟紙、玻璃紙,、塑料袋,、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬,。)

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1,、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),,橫向出條,,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,,維修方便,。

2、出條采用蝸輪減速器,,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,。

3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,,切丸速度可以通過(guò)無(wú)4,、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,,直到切丸速度與出條速度匹配。

5,、投料口大,,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,,可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),,清洗時(shí)拆開(kāi),,十分方便。

6,、電動(dòng)加熱采用電熱管,,安全可靠,出條光滑,。

7,、用酒精點(diǎn)滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,,可杜絕粘刀現(xiàn)象,,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小,。

注意事項(xiàng)

1,、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對(duì)濕度小于90%,,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,,周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中,,可不用地腳,,墊平即可,為了安全一定要接地線,。

2,、  開(kāi)車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正,、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量,。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架、制丸刀等,,作消毒處理,。打開(kāi)電加熱。

3,、  出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,,無(wú)異常即可投料。折斷出料條,,返回料斗一部分,,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢,。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到,。

4、  投料時(shí)不得將異物投入料斗,,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),,以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。

5、  使用完畢后,,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān),。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩,。卸機(jī)頭時(shí),,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器,。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸,,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒,。

6,、  減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,,更換新機(jī)油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,,其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

刀具及配件拆卸和安裝

1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2,、彈簧裝卸方法與裝向:

卸掉制丸刀,,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,,左側(cè)則為左旋螺紋,。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,,右側(cè)為右旋彈簧),。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:

卸掉法蘭座后,,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,,取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出,,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。

 

全自動(dòng)制丸機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及處理方法

 

 

故障

產(chǎn)生原因

處理方法

丸型不圓

制丸刀沒(méi)對(duì)正

藥條粗細(xì)不均

對(duì)正制丸刀

更換出條口

劑量不準(zhǔn)

藥條粗細(xì)不均

更換出條口

粘刀

酒精少或噴不出

制丸刀局部有毛剌

加入酒精量

去掉毛剌

酒精噴不出

無(wú)酒精或管路堵塞

加酒精,清除堵塞

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