高效全自動制丸機結構特點

1. 本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構,，橫向出條,，構造簡單，操作容易,，維修方便,。

2. 出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠,。

3. 制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節(jié),，使?jié)L刀可獲得6-30轉/分的轉速,，直到切丸速度與出條速度匹配。

4. 投料口大,，壓板翻動壓料,，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界,，分上下兩開，清洗時拆開,，十分方便,。

5. 電動加熱采用電熱管，安全可靠,，出條光滑

6. 用酒精點滴藥條,，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機構的方箱內,，通過球閥調節(jié)酒精量的大小,。

高效全自動制丸機使用說明

1. 本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%,，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值,，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,，可不用地腳,，墊平即可，為了安全一定要接地線,。

2. 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置,；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正,、擰緊,；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調整適量,。用酒精將導輪,、導向架、制丸刀等,，作消毒處理,。打開電加熱。

3. 出條部分空運轉3-5分鐘,，無異常即可投料,，推出料條。返回料斗一部分,，等料條合格后再開制丸部分,，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié),，順時針制丸快,，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到,。

4.  投料時不得將異物投入料斗,，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷,。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

5. 使用完畢后,，斷電關閉總開關和其它開關,。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,，可用鉤形搬手（）,，然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,，清洗后涂食用油,。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6. 減速器內的機油應保持在沒油標上,，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

全自動中藥制丸機刀及配件拆卸和安裝
1. 制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀,。
2. 彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸,，在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋,，左側則為螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,，旋下刀軸,，然后握住刀軸向前抽，可將法蘭座,、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為彈簧,，右側為右旋彈簧）,。
3．導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,，取出導向鍵,。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內

主要技術參數(shù)：

1,、生產(chǎn)能力: 以6mm為基準 5-10kg/h(一次出條一根)

        以6mm為基準 10-10kg/h(一次出條兩根)

2,、適用范圍：4mm至10mm丸，可任選一種規(guī)格

3,、外型尺寸：900mm×600mm×700mm (長,、寬、高)

4,、電    壓：220V

5,、重    量：160kg