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V-compact粘度計在玻璃鋼模具制作中的應用

閱讀:393        發(fā)布時間:2018-10-17
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    紡吉萊博科技(北京)有限公司西班牙Fungilab粘度計

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V-compact粘度計在玻璃鋼模具制作中的應用

      玻璃鋼模具技術(shù)是生產(chǎn)大量玻璃鋼產(chǎn)品*的,。要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,首先要有好的模具,,好的玻璃鋼模具要能滿足產(chǎn)品尺寸的精度,;還要根據(jù)產(chǎn)品性能,滿足它們的結(jié)構(gòu)力學性和機械性能,。在外觀效果方面,,要有好的光潔度、平順度,、均厚度,。為了能制造出高質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制造模具的技術(shù)水平和質(zhì)量,現(xiàn)對制造模具的過程做如下闡述,,供技術(shù)同行參考,。

 

一、制造模具的條件:

 

 

 

1,、環(huán)境條件

溫度:在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度,,即21~28℃。
濕度:濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大,,理想的濕度范圍為40~60,,若制造模具時相對濕度超過65,應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,,尤其南方及沿海地區(qū),,濕度比較大,更應該慎重,。

 

 

 

2,、潔凈的車間
在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具,,陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔,,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準,,所以,在模具制造伊始,,就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作,。

 

 

 

3、潔凈的壓縮空氣
純凈,、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素,。若風管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點,,為此要付出大量的勞動力進行修補,,這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響,??諌簷C需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器,。

 

 

 

4,、原輔材料的選用
選用的原輔材料,,是制造高品質(zhì)模具的重要條件,。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料,。

 

 

 

5,、制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,,還是選用新的低收縮系統(tǒng),,所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響,。

二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關(guān)重要的一步,,甚至可以想象模具膠衣就是整個模具,,所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件,。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程,。

 

 

 

1、設(shè)備
采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中一個重要環(huán)節(jié),。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛,、膠衣分色等現(xiàn)象有重要影響,。
目前使用的871噴槍,在噴槍壺里,,固化劑通過手動混合,,保證了準確的比例,但噴槍噴出的扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細的霧化效果,,噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢,,其工作時間受到原料凝膠時間的限制。

 

 

 

2,、模具膠衣的檢驗
模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標,,依照膠衣供應商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,,生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質(zhì)量,。因此,生產(chǎn)者與檢查者應經(jīng)常檢驗每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號,,以便確認膠衣是否在有效的使用期內(nèi),。
 ⑴ 混合
在使用前用一氣動攪拌器*攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到*的混合,,然后,,允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度,再進行使用,。
⑵ 溫度
核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi),,該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 凝膠時間
每桶模具膠衣的凝膠時間,、供應商都有明確規(guī)定,。模具膠衣進廠后,質(zhì)檢部門必須核實凝膠時間,,即
A,、樣品應達到標準的測試溫度25℃;
B,、加入數(shù)量的固化劑并混和均勻,;
C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間,。
⑷ 粘度
   需要用Fungilab公司V-compact旋轉(zhuǎn)粘度計測試膠衣粘度,。膠衣樣品的溫度為25℃。

 

a,、選擇合適的轉(zhuǎn)子置于樣品中,; 
b、粘度計以低速和高速旋轉(zhuǎn),;
c,、記錄讀數(shù)并轉(zhuǎn)化為粘度指標,。
   在工廠內(nèi)進行模具材料的質(zhì)檢是非常重要的,往往生產(chǎn)者都把這一重要步驟忽略了,。

   V-compact旋轉(zhuǎn)粘度計具體操作步驟如下:

⒈ 將被測液體置于直徑150mL-250mL的燒杯或直筒形容器中,,準確地控制被測液體溫度。
⒉ 將保護架裝在儀器上,。

⒊ 將選配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿(向左旋入裝上,;向右旋出卸下)。
⒋ 旋轉(zhuǎn)升降旋鈕使儀器緩緩下降,,轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測液體中,,直到轉(zhuǎn)子液面標志和液面相平為止(調(diào)正儀器水平)。開啟電機開關(guān),,轉(zhuǎn)動變速旋鈕,,使所需轉(zhuǎn)速數(shù)向上,對準速度指示點,,使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)(一般20~30秒),,待指針趨于穩(wěn)定(或按規(guī)定時間進行讀數(shù)),按下指針控制桿(注意:①不得用力過猛,;②轉(zhuǎn)速慢時可不利用控制桿,,直接讀數(shù))使計數(shù)固定下來,再關(guān)閉電機,,使指針停在讀數(shù)窗內(nèi),,讀取讀數(shù)。當電機關(guān)停后如指針不處于讀數(shù)窗內(nèi)時,,可繼續(xù)按住指針控制桿,,反復開啟和關(guān)閉電機,,經(jīng)幾次練習即能訓練掌握,,使指針停于讀數(shù)窗內(nèi),即可讀取讀數(shù),。
⒌ 當指針所指的數(shù)值過高或過低時,,可變換轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速,務(wù)必使讀數(shù)約在30~90 之間,。
⒍ 量程,、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇:
a) 先大約估計被測液體的粘度范圍,,然后根據(jù)量程表選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速,;如測定約3000mPa·s左右的液體時可選用下列組合:
2號轉(zhuǎn)子——6轉(zhuǎn)/分   或3號轉(zhuǎn)子——30轉(zhuǎn)/分
b) 當估計不出被測液體的大致粘度時,應假定為較高的粘度,,試用由小到大的轉(zhuǎn)子和由慢到快的轉(zhuǎn)速,。原則是高粘度的液體選用小轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子號高),,慢速度;低粘度的液體選用大轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子號低),,快轉(zhuǎn)速,。

 

 

 

 

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