WT型電渦流傳感器

WT-DO-A1-B2-C2-D2

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電渦流位移傳感器能測量被測體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對位置。由于電渦流位移傳感器長期工作可靠性好,、靈敏度高,、抗干擾能力強、非接觸測量,、響應(yīng)速度快,、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移,、軸振動,、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因,，有效地對設(shè)備進行保護及進行預(yù)測性維修,。

系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜（用戶可以根據(jù)需要選擇）,、前置器和附件,。

徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡,，不對中以及軸裂紋等機械故障

軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性

軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置：它可用來決定方位角,，它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，軸是否對中的一種指示,。

偏心度：對于大小透平機械,，在啟動時，需要測量軸的彎曲,，即偏心度,。

鍵相器信號：是為測量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。

前置器工作溫度：-40℃～+65℃

探頭和延伸電纜：-40℃～+150℃

相對濕度： 95%,，不冷凝

抗腐蝕：探頭在工作時,，不受下列物質(zhì)直接接觸的影響，（水,、蒸汽,、天然氣體、軸承潤滑油,、汽油、苯等）

前置器尺寸：80×60×45mm

前置器安裝尺寸：51×51mm  

產(chǎn)品說明

探頭：探頭對正被測體表面,，它能精確地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化,。通常探頭由線圈,、頭部、殼體,、高頻電纜,、高頻接頭組成，其典型結(jié)構(gòu)如圖所示,。

   延伸電纜：作為系統(tǒng)的一個組成部分,，延伸電纜用來聯(lián)接和延長探頭與前置器之間的距離，您可以對延伸電纜長度和是否需要帶鎧裝進行選擇,，選擇延伸電纜的長度應(yīng)該使延伸電纜長度加探頭電纜長度與配套前置器所要求的長度*(5m或9m),。

   前置器：前置器是一個電子信號處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流,；另一方面,，前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器的處理,，產(chǎn)生隨探頭端面與被測金屬導(dǎo)體間隙線性變化相對應(yīng)的輸出電壓,。

安裝要求

檢測面的選擇：

探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的，在被測體表面形成的渦流場也是一定的,。當(dāng)被測面為平面時,，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應(yīng)當(dāng)大于探頭頭部直徑1.5倍以上,；當(dāng)被測體為圓軸而且探頭中心線與軸中心線正交時,，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則,，靈敏度就會下降,。

探頭的安裝間隙：

探頭需通過支架固定在機組上，如下圖所示,，支架由用戶自行設(shè)計,，設(shè)計的支架應(yīng)有足夠的剛性，以防振動變形,，探頭在支架上安裝要牢固,，不允許在運轉(zhuǎn)時有松動。

現(xiàn)場安裝時,，探頭與被檢測金屬面的安裝間隙,，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品線性報告單上的規(guī)定的安裝間隙來安裝。在被測軸的軸向位移機械零位確定好后,，檢驗后的監(jiān)控儀在安裝時應(yīng)盡量通過調(diào)整安裝間隙使其指示零位,。探頭安裝時，切勿強扭探頭上的渦流線圈,，高頻電纜不能隨意扭折,，高頻插頭不要隨意拆裝,，以免造成損壞。

高頻電纜的安裝：

    前置器至探頭間的電纜為高頻電纜,，此電纜的總長為9m或5m（用戶訂貨時確定）,，電纜長度不準(zhǔn)隨意改變，否則會影響測量的準(zhǔn)確度,。安裝后電纜位置要求固定,，以免造成不必要的損壞；也可加金屬軟管保護（即鎧裝）,。

因安裝或使用的需要,，高頻電纜中間可用高頻轉(zhuǎn)接頭，該接頭在固定時必須浮空（即接頭不能與機架或大地在電氣上相通）,，否則會引入干擾,。故在安裝時，高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好,。

前置器與高頻電纜的自鎖連接：

左手扶緊前置器,，右手握住探頭的自鎖接頭順時針旋轉(zhuǎn)，發(fā)出“帶有輕微咔嚓”的一聲即可擰緊（連接可靠）

前置器與探頭的拆卸：

用手按住前置器的自鎖插座孔花螺紋部分向下推（減小前置器自鎖插座和它下面小六方螺之間的間隙）,，同時逆時針旋轉(zhuǎn)幾圈,，即可擰開探頭與前置器的鎖緊裝置。

前置器的安裝：

前置器應(yīng)浮空安裝（即前置器與機組在電氣上應(yīng)絕緣）,。為保護前置器不受損傷,，建議用戶外加一只前置器保護盒，先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內(nèi),，然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上,。安裝場所溫度小于65℃，通風(fēng)且振動小,。前置器與監(jiān)控儀的聯(lián)接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜,，其長度可達數(shù)十米。其屏蔽層應(yīng)在集控室處單端接入儀表地,。

輸出靜態(tài)特性校驗

   為保證電渦流傳感器的輸出特性在其基本線性誤差范圍內(nèi),，用戶可在條件允許的可能下作如下靜態(tài)校驗。

如圖所示,，將探頭與前置器連接好（探頭裝在校驗架上）,，在前置器輸出端子“UT”及“COM”處接-24V的直流穩(wěn)壓電源（亦可利用監(jiān)控儀后端子的“-24V”電源）然后在前置器輸出端（OUT）用電壓表測量其輸出電壓，改變探頭與檢測盤之間的距離,，前置器輸出電壓值的變化應(yīng)符合電渦流傳感器輸出特性表（即出廠校驗單）的數(shù)據(jù),。

由于具體測試條件的改變，輸出電壓值可能與校驗單上的數(shù)值有些差異,，但其靈敏度應(yīng)基本不變（例：對于Ф11mm電渦流傳感器,，當(dāng)工作在線性區(qū)內(nèi),，若每次改變1mm距離時，其靈敏度為4V/mm左右）,。

對于校驗架上的檢測盤，應(yīng)選用與被測面相同的材料（如：汽輪機主軸,、風(fēng)機主軸之類的材料）,。也可采用碳素鋼或合金鋼等相近的材料，這些材料對電渦流傳感器的輸出靈敏度影響較小,。禁止使用不銹鋼,，鑄鐵，銅或鋁等材料做檢測盤,。對于檢測盤的表面不可鍍鉻處理,。

軸向位移是機器內(nèi)部，轉(zhuǎn)子沿軸心方向,，相對于止推軸承二者之間的間隙而言,，軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙,。對于旋轉(zhuǎn)機械,，如蒸汽輪機，燃汽輪機,，水輪機,，離心機和軸流壓縮機等，軸承位置是一個十分重要的信號,，過大的軸向位置將引起大的機構(gòu)損壞,，而軸向位移監(jiān)控儀，對止推軸承的損壞,，可提出早期報警和保護,。一般情況下，被測面是軸上的止推法蘭或者軸上別的平面,，而電渦流探頭應(yīng)能直接探測止推法蘭（如果它和軸是一個整體的話）或其它沿軸向的平面,。

旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子徑向的振幅以及徑向位置，是衡量其全面機械狀況基本的指標(biāo),，很多的機械
故障,，包括轉(zhuǎn)子不對中，不平衡,，軸承磨損,，軸裂紋以及發(fā)生動靜摩擦，都能通過該監(jiān)控模塊來測
量,，為了對一個軸承進行全面的監(jiān)測,，該監(jiān)測通道配接兩個電渦流傳感器,，探頭安裝應(yīng)盡量靠近軸
頸位置，兩者夾角為 90 度,，且位于同一個垂直于軸中心線的截面上,。

脹差是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間,，由于金屬材料的不同,，熱
膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同,，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹,，其結(jié)果是如果在機器內(nèi)部規(guī)定
允許的間隙被超過，就會產(chǎn)生摩擦,，在大型機械的旋轉(zhuǎn)表面和非旋轉(zhuǎn)表面之間,，在高速旋轉(zhuǎn)的情況
下，摩擦?xí)?dǎo)致災(zāi)難性的破壞,，而脹差監(jiān)控儀正是專門為大型汽輪機發(fā)電機組而設(shè)計的,，可借助于
監(jiān)測脹差，在摩擦發(fā)生之前采取必要措施,。

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