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變壓器短路故障原因分析

2017-11-1  閱讀(1500)

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因變壓器出口短路導(dǎo)致變壓器內(nèi)部故障和事故的原因很多,,也比較復(fù)雜,,它與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、原材料的質(zhì)量,、工藝水平,、運(yùn)行工況等因數(shù)有關(guān),,但電磁線的選用是關(guān)鍵。從近幾年解剖變壓基于變壓器靜態(tài)理論設(shè)計(jì)而選用的電磁線,,與實(shí)際運(yùn)行時(shí)作用在電磁線上的應(yīng)力差異較大,。  
(1)目前各廠家的計(jì)算程序中是建立在漏磁場(chǎng)的均勻分布、線匝直徑相同,、等相位的力等理想化的模型基礎(chǔ)上而編制的,,而事實(shí)上變壓器的漏磁場(chǎng)并非均勻分布,在鐵軛部分相對(duì)集中,,該區(qū)域的電磁線所受到機(jī)械力也較大,;換位導(dǎo)線在換位處由于爬坡會(huì)改變力的傳遞方向,而產(chǎn)生扭矩,;由于墊塊彈性模量的因數(shù),,軸向墊塊不等距分布,,會(huì)使交變漏磁場(chǎng)所產(chǎn)生的交變力延時(shí)共振,這也是為什么處在鐵心軛部,、換位處,、有調(diào)壓分接的對(duì)應(yīng)部位的線餅首先變形的根本原因。  
(2)抗短路能力計(jì)算時(shí)沒有考慮溫度對(duì)電磁線的抗彎和抗拉強(qiáng)度的影響,。按常溫下設(shè)計(jì)的抗短路能力不能反映實(shí)際運(yùn)行情況,,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,電磁線的溫度對(duì)其屈服限?0.2影響很大,,隨著電磁線的溫度提高,,其抗彎、抗拉強(qiáng)度及延伸率均下降,,在250℃下抗彎抗拉強(qiáng)度要比在50℃時(shí)下降上,,延伸率則下降40%以上。而實(shí)際運(yùn)行的變壓器,,在額定負(fù)荷下,,繞組平均溫度可達(dá)105℃,熱點(diǎn)溫度可達(dá)118℃,。一般變壓器運(yùn)行時(shí)均有重合閘過程,,因此如果短路點(diǎn)一時(shí)無法消失的話,將在非常短的時(shí)間內(nèi)(0.8s)緊接著承受第二次短路沖擊,,但由于受*次短路電流沖擊后,,繞組溫度急劇增高,根據(jù)GBl094的規(guī)定,,高允許250℃,,這時(shí)繞組的抗短路能力己大幅度下降,這就是為什么變壓器重合閘后發(fā)生短路事故居多,。  
(3)采用普通換位導(dǎo)線,,抗機(jī)械強(qiáng)度較差,在承受短路機(jī)械力時(shí)易出現(xiàn)變形,、散股,、露銅現(xiàn)象,。采用普通換位導(dǎo)線時(shí),,由于電流大,換位爬坡陡,,該部位會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,,同時(shí)處在繞組二端的線餅,由于幅向和軸向漏磁場(chǎng)的共同作用,,也會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,,致使扭曲變形,。如楊高500kV變壓器的A相公共繞組共有71個(gè)換位,由于采用了較厚的普通換位導(dǎo)線,,其中有66個(gè)換位有不同程度的變形,。另外吳涇1l號(hào)主變,也是由于采用普通換位導(dǎo)線,,在鐵心軛部部位的高壓繞組二端線餅均有不同翻轉(zhuǎn)露線的現(xiàn)象,。  
(4)采用軟導(dǎo)線,也是造成變壓器抗短路能力差的主要原因之一,。由于早期對(duì)此認(rèn)識(shí)不足,,或繞線裝備及工藝上的困難,制造廠均不愿使用半硬導(dǎo)線或設(shè)計(jì)時(shí)根本無這方面的要求,,從發(fā)生故障的變壓器來看均是軟導(dǎo)線,。  
(5)繞組繞制較松,換位處理不當(dāng),,過于單薄,,造成電磁線懸空。從事故損壞位置來看,,變形多見換位處,,尤其是換位導(dǎo)線的換位處。  
(6)繞組線匝或?qū)Ь€之間未固化處理,,抗短路能力差,。早期經(jīng)浸漆處理的繞組無一損壞。  
(7)繞組的預(yù)緊力控制不當(dāng)造成普通換位導(dǎo)線的導(dǎo)線相互錯(cuò)位,。  
(8)套裝間隙過大,,導(dǎo)致作用在電磁線上的支撐不夠,這給變壓器抗短路能力方面增加隱患.  
(9)作用在各繞組或各檔預(yù)緊力不均勻,,短路沖擊時(shí)造成線餅的跳動(dòng),,致使作用在電磁線上的彎應(yīng)力過大而發(fā)生變形.  
(10)外部短路事故頻繁,多次短路電流沖擊后電動(dòng)力的積累效應(yīng)引起電磁線軟化或內(nèi)部相對(duì)位移,,終導(dǎo)致絕緣擊穿,。

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