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減小電氣設(shè)備接觸電阻的意義和方法

2017-10-25  閱讀(2422)

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1,、概述  
電力網(wǎng)是由若干個(gè)電氣設(shè)備組合構(gòu)成的,這就產(chǎn)生了電氣設(shè)備之間的相互連接問題,。受諸多因素的影響,,在電氣設(shè)備相互接觸處的表面覆蓋著一層由氣體薄膜、氧化物,、硫化物或觸頭材料與周圍介質(zhì)反應(yīng)后的生成物等構(gòu)成的薄膜狀物質(zhì),,這些物質(zhì)本身亦屬于導(dǎo)體,但其導(dǎo)電性能較差,。如果不有效地去除這些物質(zhì)的影響,,勢(shì)必在設(shè)備連接處存在接觸電阻,如果此接觸電阻超出一定的數(shù)值,,就會(huì)嚴(yán)重降低設(shè)備的載流能力,,同時(shí)還會(huì)在電氣設(shè)備連接處產(chǎn)生不允許的熱效應(yīng),直至產(chǎn)生障礙及事故,。有效地降低電力設(shè)備連接處的接觸電阻,,使之在可控、在控狀態(tài)下運(yùn)行,是電力生產(chǎn)部門的常設(shè)性工作之一?,F(xiàn)將電氣設(shè)備接觸電阻的存在機(jī)制及降低接觸電阻的方法簡介如下,,請(qǐng)同行斧正。  
2,、電氣設(shè)備接觸電阻的存在機(jī)制  
由于運(yùn)行條件的限制,,電氣設(shè)備經(jīng)常暴露于空氣中,,氧化及大氣污染所產(chǎn)生的電化效應(yīng)是使設(shè)備接觸電阻增大的關(guān)鍵因素,。電氣設(shè)備的連接一般采用銅、鋁等金屬材料,,其氧化物比它本身的電阻大幾百倍,,實(shí)驗(yàn)表明,在40*40mm的純鋁接觸面上,,如果存在50埃厚的氧化鋁薄膜,,在保持足夠大的接觸壓力,其薄膜已處于臨界變形狀態(tài),,其接觸電阻達(dá)到數(shù)千個(gè)微歐級(jí);在絕緣油中運(yùn)行的電氣設(shè)備觸頭,,受絕緣油老化及其他形式的影響,在觸頭表面會(huì)出現(xiàn)由物理,、化學(xué)等諸多因素產(chǎn)生的污染薄膜,,這種薄膜一旦形成,就會(huì)不斷地使別的接觸點(diǎn)喪失載流能力,,接觸電阻開始緩慢地增加,,一旦接觸點(diǎn)減少到某一臨界值,其溫升就會(huì)超過設(shè)備的允許值,,進(jìn)一步引起接觸面的氧化,,從而使接觸電阻急劇上升,造成惡性循環(huán);受大氣污染的影響,,我國不同程度地受到酸雨的危害,,研究及資料顯示,酸雨與銅接觸后,,會(huì)生成氧化銅,、氧化亞銅、硫化銅,、硫化亞銅,、硫酸銅等化學(xué)物質(zhì),它不但使接觸處的接觸電阻增大,,同時(shí)還會(huì)進(jìn)一步腐蝕接觸面,,產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。現(xiàn)分別對(duì)接觸面通過長期工作的負(fù)荷電流及短路電流時(shí),接觸電阻對(duì)接觸面的影響情況簡介如下:  
2.1通過長期工作負(fù)荷電流的情況  
由于存在媒質(zhì)的散熱因素,,在一面散熱一面吸熱的情況下,,其溫度上升曲線如圖1所示:起初因溫差小,散熱少,,從而造成溫度上升較快;隨著溫差的進(jìn)一步增大,,散熱增多,吸熱相對(duì)減少,,因而溫度上升較緩,,當(dāng)溫差增大到單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱等于單位時(shí)間的散熱,達(dá)到熱平衡狀態(tài)時(shí),,溫度達(dá)到一穩(wěn)定值QF,。  
2.2通過短路電流時(shí)的情況  
由于短路電流的時(shí)間很短(其時(shí)間為繼電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間加上斷路器動(dòng)作時(shí)間,一般為0.7秒左右),,導(dǎo)體所發(fā)熱量來不及向周圍介質(zhì)散發(fā),,其熱量全部集中于接觸點(diǎn)上,造成接觸點(diǎn)的溫度呈幾何級(jí)數(shù)急劇上升,,如圖2所示,,如果此值大于設(shè)備接觸處材料的短時(shí)發(fā)熱溫度,接觸點(diǎn)將發(fā)生不可逆的損壞過程,。以鋁——鋁對(duì)接為例,,當(dāng)設(shè)備連接處產(chǎn)生200℃以上的高溫時(shí),將發(fā)生溶焊等事故,。  
3,、解決措施  
3.1防止氧化膜的產(chǎn)生,采用在銅觸頭鍍銀或錫等抗氧化性較強(qiáng)的金屬,,以降低接觸電阻,。鋁導(dǎo)線的連接,優(yōu)先采用爆炸壓接等*手段,,杜絕氧化層的再產(chǎn)生,。  
3.2及時(shí)清除接觸處的氧化層,避免氧化層的再產(chǎn)生,。由于鋁在常溫下的氧化時(shí)間短,,所以在進(jìn)行鋁制導(dǎo)線的連接時(shí),在清除其氧化層后,,迅速在表面涂抹中性凡士林,,以隔絕氧氣,防止氧化層的再產(chǎn)生,。  
3.3在選擇開關(guān)類等設(shè)備時(shí),,盡量采用使動(dòng)靜觸頭的接觸面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,,以便于在觸頭運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生剪切或滑動(dòng)運(yùn)行,,使氧化膜破裂,。  
3.4采用足夠大的接觸壓力,使氧化膜處于臨界變形狀態(tài),,在氧化膜上產(chǎn)生裂縫和隧道效應(yīng),,但必須適度,否則容易產(chǎn)生*變形,。  
3.5盡量創(chuàng)造條件,,使酸雨等物質(zhì)不能直接接觸接觸面,如采用在設(shè)備接觸表面覆蓋熱縮材料,,涂抹中性凡士林等憎水性能較強(qiáng)的物質(zhì),,使之不能直接接觸,,從而避免酸雨的侵蝕,。  
3.6采用物理監(jiān)控手段,及時(shí)對(duì)接觸處的溫升作出判斷,。如采用熱標(biāo)志元件,、示溫涂料等,來判斷接觸處的溫升情況,。但存在著譬如不了解與周圍溫度的差別,,不能與所通電流相比較,長期使用會(huì)變色脫落,,不易發(fā)現(xiàn)初期小的過熱,,較小的溫差,受環(huán)境溫度影響較大等缺點(diǎn),,為彌補(bǔ)熱標(biāo)志元件的不足,,在有條件的地方發(fā)展帶電測溫、遠(yuǎn)紅外成像測溫等在線監(jiān)控手段,,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備接觸處溫升的微小變化,。  
4、結(jié)束語  
及時(shí)了解電氣設(shè)備接觸處的接觸電阻,,因地制宜地采取有效措施,,使之在可控、在控,、可允許范圍內(nèi)運(yùn)行,,是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一,是電氣工作者所應(yīng)具備的常設(shè)工作,。

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