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由于電力運(yùn)行網(wǎng)是由若干個(gè)電氣設(shè)備組合構(gòu)成的,這就產(chǎn)生了電氣設(shè)備之間的相互連接問題,。受諸多因素影響,,在電氣設(shè)備相互接觸處的表面覆蓋著一層由氣體薄膜、氧化物,、硫化物或觸頭材料與周圍介質(zhì)反應(yīng)后的生成物等構(gòu)成的薄膜狀物質(zhì),,這些物質(zhì)本身也屬于導(dǎo)體,但其導(dǎo)電性能較差,。如果不有效地去除這些物質(zhì)的影響,,勢必在設(shè)備連接處存在接觸電阻,,如果此接觸電阻超出一定的數(shù)值,就會嚴(yán)重降低設(shè)備的載流能力,,同時(shí)還會在電氣設(shè)備連接處產(chǎn)生不允許的熱效應(yīng),,直至產(chǎn)生障礙及事故。
有效地降低電力設(shè)備連接處的接觸電阻,,使之在可控,、在控狀態(tài)下運(yùn)行,是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一,,是電力生產(chǎn)部門的常設(shè)性工作之一,。
想要有效地降低接觸電阻,首先要知道電氣設(shè)備接觸電阻的定義是什么,。
一,、接觸電阻的定義
由于運(yùn)行條件的限制,電氣設(shè)備經(jīng)常暴露于空氣中,,氧化及大氣污染所產(chǎn)生的電化效應(yīng)是使設(shè)備接觸電阻增大的關(guān)鍵因素,。
電氣設(shè)備的連接一般采用銅、鋁等金屬材料,,其氧化物比它本身的電阻大幾百倍,,實(shí)驗(yàn)表明,在40*40mm的純鋁接觸面上,,如果存在50埃厚的氧化鋁薄膜,,在保持足夠大的接觸壓力,其薄膜已處于臨界變形狀態(tài),,其接觸電阻達(dá)到數(shù)千個(gè)微歐級,;在絕緣油中運(yùn)行的電氣設(shè)備觸頭,受絕緣油老化及其他形式的影響,,在觸頭表面會出現(xiàn)由物理,、化學(xué)等諸多因素產(chǎn)生的污染薄膜,這種薄膜一旦形成,,就會不斷地使別的接觸點(diǎn)喪失載流能力,,接觸電阻開始緩慢地增加,一旦接觸點(diǎn)減少到某一臨界值,,其溫升就會超過設(shè)備的允許值,,進(jìn)一步引起接觸面的氧化,從而使接觸電阻急劇上升,,造成惡性循環(huán),;受大氣污染的影響,我國不同程度地受到酸雨的危害,研究及資料顯示,,酸雨與銅接觸后,,會生成氧化銅、氧化亞銅,、硫化銅,、硫化亞銅、硫酸銅等化學(xué)物質(zhì),,它不但使接觸處的接觸電阻增大,,同時(shí)還會進(jìn)一步腐蝕接觸面,產(chǎn)生連鎖反應(yīng),。
現(xiàn)接觸電阻對接觸面的影響情況分別為接觸面通過短路電流時(shí)以及接觸面通過長期工作的負(fù)荷電流時(shí),,具體情況如下:
1、通過短路電流時(shí)的情況
由于短路電流的時(shí)間很短(其時(shí)間為繼電保護(hù)動作時(shí)間加上斷路器動作時(shí)間,,一般為0.7秒左右),,導(dǎo)體所發(fā)熱量來不及向周圍介質(zhì)散發(fā),其熱量全部集中于接觸點(diǎn)上,,造成接觸點(diǎn)的溫度呈幾何級數(shù)急劇上升,,如圖2所示,如果此值大于設(shè)備接觸處材料的短時(shí)發(fā)熱溫度,,接觸點(diǎn)將發(fā)生不可逆的損壞過程,。以鋁——鋁對接為例,當(dāng)設(shè)備連接處產(chǎn)生200℃以上的高溫時(shí),,將發(fā)生溶焊等事故。
2,、通過長期工作負(fù)荷電流的情況
由于存在媒質(zhì)的散熱因素,,在一面散熱一面吸熱的情況下,其溫度上升曲線如圖1所示: 起初因溫差小,,散熱少,,從而造成溫度上升較快; 隨著溫差的進(jìn)一步增大,散熱增多,,吸熱相對減少,,因而溫度上升較緩,當(dāng)溫差增大到單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱等于單位時(shí)間的散熱,,達(dá)到熱平衡狀態(tài)時(shí),,溫度達(dá)到一穩(wěn)定值QF。
二,、降低接觸電阻解決措施
1,、采用足夠大的接觸壓力,使氧化膜處于臨界變形狀態(tài),在氧化膜上產(chǎn)生裂縫和隧道效應(yīng),,但必須適度,,否則容易產(chǎn)生*變形。
2,、盡量創(chuàng)造條件,,使酸雨等物質(zhì)不能直接接觸接觸面,如采用在設(shè)備接觸表面覆蓋熱縮材料,,涂抹中性凡士林等憎水性能較強(qiáng)的物質(zhì),,使之不能直接接觸,從而避免酸雨的侵蝕,。
3,、防止氧化膜的產(chǎn)生,采用在銅觸頭鍍銀或錫等抗氧化性較強(qiáng)的金屬,,以降低接觸電阻,。鋁導(dǎo)線的連接,優(yōu)先采用爆炸壓接等*手段,,杜絕氧化層的再產(chǎn)生,。
4、采用物理監(jiān)控手段,,及時(shí)對接觸處的溫升作出判斷,。如采用熱標(biāo)志元件、示溫涂料等,,來判斷接觸處的溫升情況,。但存在著譬如不了解與周圍溫度的差別,不能與所通電流相比較,,長期使用會變色脫落,,不易發(fā)現(xiàn)初期小的過熱,較小的溫差,,受環(huán)境溫度影響較大等缺點(diǎn),,為彌補(bǔ)熱標(biāo)志元件的不足,在有條件的地方發(fā)展帶電測溫,、遠(yuǎn)紅外成像測溫等在線監(jiān)控手段,,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備接觸處溫升的微小變化。
5,、及時(shí)清除接觸處的氧化層,,避免氧化層的再產(chǎn)生。由于鋁在常溫下的氧化時(shí)間短,,所以在進(jìn)行鋁制導(dǎo)線的連接時(shí),,在清除其氧化層后,,迅速在表面涂抹中性凡士林,以隔絕氧氣,,防止氧化層的再產(chǎn)生,。
6、在選擇開關(guān)類等設(shè)備時(shí),,盡量采用使動靜觸頭的接觸面產(chǎn)生相對運(yùn)動的設(shè)備,,以便于在觸頭運(yùn)動時(shí),產(chǎn)生剪切或滑動運(yùn)行,,使氧化膜破裂,。
小結(jié):及時(shí)了解電氣設(shè)備接觸處的接觸電阻,因地制宜地采取有效措施,,使之在可控,、在控、可允許范圍內(nèi)運(yùn)行,,是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一,,是每個(gè)電氣工作者的常設(shè)工作。以上是電氣設(shè)備接觸電阻的定義及降低接觸電阻的解決措施,,請電氣同行參考斧正,。