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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手蒸汽管束干燥機(jī)現(xiàn)貨
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于發(fā)酵,、淀粉,、化工、輕工,、食品和糧食,、飼料、釀酒,、酒精等行業(yè)物料的干燥,，如玉米胚芽、玉米纖維,、蛋白飼料,、蛋白粉、酒糟,、萬(wàn)壽菊,、木屑、飼料工業(yè)的載體物料,、魚(yú)蝦下腳料,、油菜籽（非種子用）、化肥,、玉菜籽餅,、予處理黃豆、予處理葵花籽,、予處理油菜籽,、予處理其他油料果實(shí)、骨粉,、顆?；蚍蹱罨剩瑹o(wú)機(jī)礦物質(zhì)等粉狀,、顆粒狀,、纖維狀松散類(lèi)物料。
性能特點(diǎn)
1,、 換熱充分,、熱耗低、高效節(jié)能,、干燥物料范圍廣,、處理量大,、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料,。
2,、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上,。
3,、該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積小,，工藝布局緊湊,，可在單層廠(chǎng)房?jī)?nèi)放置，大大節(jié)約了土建費(fèi)用,。
除以上特點(diǎn)外,，與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn)：
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,，沒(méi)有殘留物料。
5,、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩,，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂、泄漏的危險(xiǎn),，*的提高了設(shè)備使用壽命,；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換,。
6,、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,，筒體的壽命可以成倍的提高。
7,、允許帶料啟動(dòng),。
8、可以連續(xù)操作（即自動(dòng)化程度高）,，也可以間歇操作（適合于特種工藝）,。
基本信息
管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,，熱耗低,； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥,，處理能力大,，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料,； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）,； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染,，噪音小,。
管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,，熱耗低,； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥,，處理能力大,，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料,； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）,； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染,，噪音小,。
傳熱系數(shù)
傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道,。大型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制,，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞,；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流,。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù),。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。
傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道,。大型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制,，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞,；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流,。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù),。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。