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（一）反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成

1,、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。

2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果,。

3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。

4,、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行。

5,、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。

6、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。

7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁,。

8,、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損,，維修周期長,。

（二）控制器

1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,，上蓋可以向后抽出,，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。

2,、電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗*力強(qiáng)等特點(diǎn),，并且具備限制超速,、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制攪拌速度的目的。

3,、加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓,，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時(shí),，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度*,。

4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。