切削油是礦物油切削油(或復(fù)合油),、極壓切削油,、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油,、柴油,、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動,、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油,適用于輕負荷的切削加工,。極壓切削油中加有硫、磷,、氯極壓添加劑,，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求,?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔铮糜诟吆辖鸩牧仙羁足@,、攻絲等深度加工,。

按用途可進一步分成通用型、防銹型,、極壓型和透明型四種,。前三種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油（即全水基合成切削液）的透明液體,。水型切削油是近數(shù)十年來發(fā)展較快,、使用較廣的品種。
還有一種*是水的切削液,，即電解強堿水,。強堿水設(shè)備生產(chǎn)的強堿水，PH可達13--13.5,。
與切削油和水性切削液相比,，堿性電解水的原料是水，來源穩(wěn)定且價格低廉,，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少,。具有*的冷卻、清洗性能,，不發(fā)泡,，容易涮洗,，同時堿性電解水又具有良好的防銹性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機化合物,、油性劑,、界面活性劑等成分，對人體健康和環(huán)境有破壞作用,，而堿性電解水對人體和環(huán)境無害,，是一種環(huán)保、低成本的切削液,，在高速淺層切削上可以*取代水性切削液,。

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤滑,、冷卻,、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求,，減少刀具損耗,，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗,，提高生產(chǎn)效率,。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1,、切削液應(yīng)無刺激性氣味,，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全,。
2,、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求,，即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件,，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,，確保使用設(shè)備的安全和正常工作,。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求,，不銹蝕工件。加工銅合金時,，不應(yīng)選用含硫的切削液,。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液,。
4,、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能,。選擇無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液,，并經(jīng)切削液試驗評定,。
5、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命,，這對加工中心尤為重要,。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料,。
7,、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法,。
8,、切削液應(yīng)價格便宜，配制方便,。

楚一測控機床切削油濃度監(jiān)測儀根據(jù)光的折射原理測得切削油溶液的折光率,，折光率和切削油溶液的濃度有*的對應(yīng)關(guān)系。通過儀器數(shù)據(jù)庫自動比對得到切削油溶液的實際濃度,。折光原理測量穩(wěn)定性好,，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝,，以及其它等多種安裝方式,；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單,；可以24小時實時在線切削油濃度,；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能,。

楚一機床切削油濃度監(jiān)測儀的優(yōu)點：
1.在線連續(xù)檢測,，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節(jié)省大量人力,、財力
2.消除人工檢測誤差,，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測量，迅速反饋,，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動化程度,，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛,、纖維雜質(zhì)等影響

切削液濃度在線自動分析測控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：CYR-C-500
測量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍寶石棱鏡,；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG