切削液是一種用在金屬切削,、磨加工過程中,，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,，同時具備良好的冷卻性能,、潤滑性能、防銹性能,、除油清洗功能,、防腐功能、易稀釋特點(diǎn),。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,，它具有良好的冷卻、清洗,、防銹等特點(diǎn),，并且具備無毒、無味,、對人體無侵蝕,、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn),。楚一測控切削液在線濃度分析檢測儀,，專門為切削液行業(yè)濃度測控而研發(fā)生產(chǎn)，與企業(yè)直接對接開發(fā)的適合批量采購的在線濃度檢測儀器,。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展,，它的潤滑防銹效果也日益完善，實(shí)踐應(yīng)用上已*取代了油性切削油并優(yōu)于油性切削油,，那對于占市場主導(dǎo)地位的金屬切削液在金屬加工中過程中消耗量大嗎,，這又是怎樣損耗的？下面我們一起來分析一下
金屬切削液在加工過程中是如何消耗的,？
金屬切削液的消耗一般以下幾個方面

1,，生產(chǎn)加工工件的時候金屬切削液的揮發(fā)
2,，工件表面的附著帶走了金屬切削液
3，機(jī)床可能出現(xiàn)漏水也會使金屬切削液發(fā)生損耗

那我們怎樣降低損耗,，延長金屬切削液的使用壽命呢,？
1,、我們在日常使用金屬切削液的時候,，做到每一天對金屬切削液指標(biāo)的記錄工作，監(jiān)控每一項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),，假如有發(fā)生變化,，請及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。
2,、還需要做到水質(zhì),，系統(tǒng)清潔工作，及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及懸浮油,，消除細(xì)菌滋生環(huán)境確保其金屬切削液的內(nèi)部環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3,、由于金屬切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺,、霧化,、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶,，金屬切削液會不斷消耗，所以要及時補(bǔ)加新液

切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,，即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻,、防銹和清洗性能,，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗,，提高生產(chǎn)效率,。同時應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1、切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑,，確保使用者的安全,。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑,、防護(hù)管理的要求,，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆,，不會在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3,、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求,，不銹蝕工件。加工銅合金時,，不應(yīng)選用含硫的切削液,。加工鋁合金時，應(yīng)選用PH值為中性的切削液,。
4,、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性和清洗性能。選擇大無卡咬負(fù)荷值高,、表面張力小的切削液,，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評定。
5,、切削液應(yīng)具有較長的使用壽命,，這對加工中心尤為重要。
6,、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料,。
7、切削液應(yīng)低污染,，并有廢液處理方法,。
8、切削液應(yīng)價格便宜,，配制方便,。

切削液在線濃度分析檢測儀參數(shù)：
產(chǎn)品型號 傳感器型號：CYR-C-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA,；RS-485
防護(hù)等級 IP65
壓力<1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG