詳細(xì)介紹
可溶性固形物是食品行業(yè)一個常用的技術(shù)參數(shù),,指液體或流體食品中所有溶解于水的化合物的總稱。包括糖,、酸,、維生素、礦物質(zhì)等,??扇苄怨绦挝镏饕侵缚扇苄蕴穷悾▎翁?、雙糖等,。
檢測方法可以根據(jù)《(NY/T 2637-2014 )水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定折射儀法》(2015-1-1實施)來實施。
楚一測控在線固形物含量濃度儀廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)(蔗糖,、甜菜糖,、麥芽糖、果葡糖漿,,葡萄糖,,糖清凈、蒸發(fā),、結(jié)晶等工藝,,粗糖精制),。
楚一測控在線固形物含量濃度儀安裝于生產(chǎn)管線或罐體容器上24小時連續(xù)監(jiān)測、實時測量糖度分析,,并輸出信號至監(jiān)視器/控制器,,配合控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)對管線內(nèi)物料可溶性固含量的有效控制,。楚一測控在線固形物含量濃度儀具有不銹鋼探頭并采用釔鋁石榴石/藍(lán)寶石為測量棱鏡,,整個測量和輸出單元一體,直接測量并輸出信號至工廠監(jiān)測控制系統(tǒng)或直接輸入電腦,。楚一測控在線固形物含量濃度儀采用獨立傳感式設(shè)計,,安裝簡潔方便,避免分體式數(shù)據(jù)高延遲和漂移,。楚一測控在線固形物含量濃度儀全量程范圍檢測,,適合濃度變化范圍跨度寬,連續(xù)監(jiān)控的工藝點,,且具有高穩(wěn)定性,,高精度。
人工測控存在的問題
1.采用手持式糖度計或阿貝折光儀測量時存在折光率與濃度值的對應(yīng)關(guān)系隨著溫度的變化而變化,,測量數(shù)據(jù)精度低,,誤差范圍大(達(dá)正負(fù)1-3%),生產(chǎn)成本無形增加,。
2.人工檢測需要開啟罐門再取樣逐一測量,,耗費時間長,生產(chǎn)效降低,;而且測量時作業(yè)環(huán)境溫度高,,不利于職業(yè)健康管理。
3.人工測量存在諸多客觀因素,,得不到100%保證,,過高或者過低的可溶性固形物含量(糖度值)都會造成產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定。
4.管理者獲取溶液測量數(shù)據(jù)*靠匯報及自檢,,不便于集中管理和生產(chǎn)異常的追溯,。
可溶性固形物含量(糖度)測控系統(tǒng)簡介
可溶性固形物含量(糖度)測控系統(tǒng)采用高分辨率的傳感器進(jìn)行全自動測量,避免人為測量誤差,,測量精度高(0.01%),,并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量溫度下,能客觀精準(zhǔn)地測量出可溶性固形物含量(糖度值)同時搭載高分辨率檢測單元,,通過*的信號傳感器和高速處理器,,能夠?qū)崟r精確檢測出可溶性固形物含量(糖度值)系統(tǒng)接入原有管路的自動清洗,確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,。傳感器并具有自診斷功能,,出現(xiàn)故障時,,一目了然。系統(tǒng)采集的測量數(shù)據(jù)可以生成實時曲線并永jiu保存,,方便追溯歷史數(shù)據(jù),。系統(tǒng)集成工業(yè)組網(wǎng),將每條生產(chǎn)線聯(lián)機通訊,,可以在上位機PC端實現(xiàn)中控,。
系統(tǒng)核心部件簡介
系統(tǒng)選用CY-350溶液傳感器來實現(xiàn)可溶性固形物含量(糖度值)檢測,通過CY-MC溶液控制儀來實現(xiàn)測量參數(shù)的顯示與控制,,其主要參數(shù)及特點如下:
CY-350溶液傳感器測量原理
CY-350溶液傳感器基于折光原理測量可溶性固形物含量,如圖所示:從LED發(fā)出的光線經(jīng)過光導(dǎo)纖維從藍(lán)寶石棱鏡的一側(cè)進(jìn)入藍(lán)寶石棱鏡,,并到達(dá)棱鏡與液體物料的接觸面上,,根據(jù)接觸面處液體折射率的不同,一部份光被全反射到棱鏡的另一側(cè),,全反射光的位置會因為臨界角改變而改變(臨界角會因為液體折射率不同而不同),,線性陣列CCD用于精確檢測全反射回來的光的位置,而每一個位置對應(yīng)著折射率,。
CY-350溶液傳感器的主要參數(shù)
產(chǎn)品型號 CY-350-A CY-350-D
測量范圍 Brix 0.0 至35.0%
分辨率 糖度( Brix ):0.1% 溫度:0.1°C
測量精確度 Brix ±0.1% 溫度 ±1.0°C
測量溫度 5至 100°C (自動溫度補償)
環(huán)境溫度 5至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 傳感器殼體:SUS316L
信號輸出 DC4 至 20mA RS-232
防護等級 IP67 壓力 < 1.0 MPa
CY-MC溶液控制儀主要參數(shù)
1,、 5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏;
2,、強大的控制功能,,集成PID控制,上下限控制,,報警輸出等,;
3、內(nèi)置4~20mA模擬量輸出及繼電器輸出用來控制執(zhí)行機構(gòu),;
4,、內(nèi)置4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號變送輸出;
5,、RS485通訊輸出,,MODBUS RTU通訊協(xié)議;
6,、可以自定義控制方式,,清洗方式,自動清洗時間以及清洗間隔時間,;
7,、內(nèi)置EEPROM,所有參數(shù)永jiu保存在主機,,掉電不丟失,;
8,、內(nèi)置傳感器自診斷功能,可能的故障一目了然,;
9,、內(nèi)置實時曲線,方便追溯歷史數(shù)據(jù),;
10,、內(nèi)置USB2.0端口,數(shù)據(jù)導(dǎo)出非常方便,;
11,、內(nèi)置4路DC24V@65mA輸出
12、嵌入式儀表盤安裝,,方便系統(tǒng)集成,;
13、環(huán)境溫度 0--50,;
14,、電源: 110/220VAC、50/60HZ ,,功耗:≤20W,;
15、緊湊型設(shè)置,,外圍尺寸僅為144(W)×144(H)×220(D)以及2.5Kg的重量
可溶性固形物含量(糖度)測控系統(tǒng)實施后有何優(yōu)點
1,、能實現(xiàn)溶液可溶性固形物含量(糖度)實時測控;可以避免人工測量不及時導(dǎo)致溶液出現(xiàn)偏高或偏低的情況,??梢酝ㄟ^設(shè)置溶液檢測的上下限報警的方式,提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調(diào)配,。
2,、采用溶液自動測控系統(tǒng)后,能降低人工的勞動強度,?;驕p少測試人員而到達(dá)降低人工成本支出的目的。
3,、杜絕人為的溶液濃度失調(diào),,對于提高產(chǎn)品品質(zhì),提升工作效率,,降[]低生產(chǎn)成本有顯著的效果,。
4、能實現(xiàn)調(diào)度和管理部門對設(shè)備運行的有力監(jiān)管;通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式,,所有機臺的測量數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X,,為管理者決策提供參考。
5,、實現(xiàn)設(shè)備的高效運行和保護,。溶液測量管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點,可以并入今后的智能工廠以及工業(yè)4.0體系,。