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更新時(shí)間：2021-11-12 15:16:26瀏覽次數(shù)：2443評(píng)價(jià)
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小型一體化放電等離子熱壓燒結(jié)爐
技術(shù)文件:
本設(shè)備經(jīng)過(guò)我公司多年市場(chǎng)考察,、調(diào)研及研發(fā),，根據(jù)高等院校實(shí)驗(yàn)特點(diǎn)，匯聚專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)精華,，專(zhuān)為高等院校研發(fā),、設(shè)計(jì)的一種試驗(yàn)用Mini型
一、設(shè)備用途
放電等離子熱壓燒結(jié)爐是當(dāng)今世界上較*快速熱壓爐之一,。具有燒結(jié)速度快,，樣品致密高等優(yōu)點(diǎn)，是燒結(jié)納米相材料,，梯度功能材料,，介孔納米熱電材料,，稀土永磁材料,，合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物材料最有力的工具。
二,、設(shè)備特點(diǎn)
1.更精確的溫度測(cè)量： Mini機(jī)采用進(jìn)口雙色紅外測(cè)溫儀,，獲得更精確的溫度值，從而制備出滿意的樣品,。
2.更低的能耗：采用低電壓大電流加熱,，輸電饋電極,、輸電纜、模具壓頭等材料和結(jié)構(gòu)的選擇往往決定溫度能耗比,，我們Mini機(jī)采用高強(qiáng)度低電阻饋電極材料,，能量聚中的模具壓頭結(jié)構(gòu)，在同等電流下獲得更快的升溫速度,。
三,、技術(shù)參數(shù)
1、電源功率∶ 30 KVA
2,、輸入電壓∶ 三相五線制AC380V,、50Hz
3、輸出電流（瞬間）∶ DC 0-3000A
4,、輸出電壓（瞬間）∶ DC 0-10 V（矩形波峰值）
5,、脈沖參數(shù)： 開(kāi)通時(shí)間：1-255 ms
關(guān)斷時(shí)間：1-255 ms
脈沖個(gè)數(shù)：1-255 ms
休止時(shí)間：3-255 ms
6、最高溫度∶ 2200 ℃（受樣品性能,、模具尺寸影響）
7,、升溫速率： 最大150℃/min(受材料性能影響)
8、壓力∶ 最大3T,，起步壓力0.1T
9,、壓頭直徑∶ Φ40mm
10、最大位移∶ 60mm
11,、冷態(tài)極限真空度∶ 6.67*10-4Pa
12,、壓力波動(dòng)： ≤±30Kg(受材料性能和溫度影響)
13、壓升率： ≤5Pa/h
14,、燒結(jié)樣品： Φ10～20mm
15,、設(shè)備尺寸： 約1700×1950×1500mm（長(zhǎng)×高×寬）
16、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，全不銹鋼材料,，內(nèi)部精密拋光，爐門(mén)外表精細(xì)拋光處理,。爐體側(cè)開(kāi)門(mén),，裝卸模具方便，爐側(cè)安裝有熱電偶一支,，爐側(cè)安裝進(jìn)口雙色紅外儀一套,。爐體上部安裝有可靠的不銹鋼波紋管軸向密封，動(dòng)密封長(zhǎng)期可靠,。爐體安裝在可承重桌面上,。電動(dòng)缸安裝在爐體頂部，上下輸電軸由特殊耐壓高導(dǎo)電材料制成,，通過(guò)耐高溫絕緣件實(shí)現(xiàn)與爐體絕緣,。
17,、脈沖直流電源：脈沖參數(shù)可調(diào)節(jié)。電路模型為整流-濾波-IGBT逆變電路-降壓-全波整流成直流,，系統(tǒng)具有故障診斷,、保護(hù)功能。
18,、控溫方式：進(jìn)口600℃-2500℃寬量程雙色紅外儀,，測(cè)溫更精確。配K型熱電偶控溫,，升溫速度≤50℃/min,，最高溫度≤800℃。支持PLC自動(dòng)控溫和手動(dòng)（電位器）控溫兩種方式,。
19,、水路分配系統(tǒng)：采用密閉式，由管道,、閥等相關(guān)裝置組成,。由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。冷卻水總管進(jìn)入后,，經(jīng)過(guò)各支管送到爐體,、爐蓋、爐底,、水冷電極等需要冷卻水的地方,，然后匯總到水管排除。冷卻水循環(huán)水管采用耐高溫橡膠管連接,?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能,。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)不銹鋼閥門(mén),，可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小。
18,、真空系統(tǒng)：采用直聯(lián)式真空泵+分子泵及真空電磁閥門(mén)等組成真空機(jī)組,，真空系統(tǒng)安裝電磁充氣閥、放氣閥,、真空壓力表,。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接，真空度的測(cè)量采用瑞寶復(fù)合真空計(jì),。
19,、控溫系統(tǒng)：全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制,，豐富的報(bào)警和保護(hù)功能,。
旋臂上有液晶觸摸屏,，急停，控溫電位器,。低壓電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,。設(shè)置有通風(fēng)系統(tǒng)，確保不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內(nèi)器件使用,。
控制部分以觸摸屏和可編程控制器PLC為核心,，配以空氣開(kāi)關(guān)、接觸器,、繼電器,、指示燈等元器件，通過(guò)各種傳感器的信號(hào),，實(shí)現(xiàn)爐體機(jī)械機(jī)構(gòu)的邏輯控制,。對(duì)溫度、真空度
等進(jìn)行記錄,、存儲(chǔ),、實(shí)時(shí)顯示、設(shè)定工藝曲線,，具有多組工藝配方的儲(chǔ)存,、調(diào)用功能。全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護(hù),，具有超溫?cái)嚯?，停水?dāng)嚯姡ㄍＶ辜訜帷⒄婵毡玫?span style="line-height: 200%; font-size: 14px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "Times New Roman";">),。設(shè)置必要的聲光報(bào)警及保護(hù),，例如超溫、水壓低,、氣壓低等,，設(shè)置有應(yīng)急開(kāi)關(guān)。
20,、專(zhuān)用軟件AMC system主要功能特點(diǎn)：
1）配方設(shè)定（設(shè)定溫度,、設(shè)定時(shí)間、PID號(hào),、功率限幅）,，設(shè)定1-36步內(nèi)可選擇。
2）配方查看,、新增（含以模板新增）,、保存、替換、刪除,、調(diào)用,、配方導(dǎo)入、配方導(dǎo)出功能,。
3）工藝跳步,，支持向前、向后跳步,，支持兩種模式：漸變模式,、突變模式，即跳步時(shí),，SV值是當(dāng)前值還是目標(biāo)步的設(shè)置值,。
4）工藝保持（暫停）功能。
5）工藝運(yùn)行時(shí),，當(dāng)前步參數(shù)以綠色背景凸顯,，便于觀察。
6）PID設(shè)定,、調(diào)用,，設(shè)定多組PID。
7）AT自整定（自整定溫度,、自整定幅度）,，支持自整定過(guò)程中退出。
8）實(shí)時(shí)曲線顯示,，坐標(biāo)軸刻度可調(diào)（等同于放大或縮小曲線）,，支持實(shí)時(shí)曲線截圖。
9）熱電偶超溫,、斷絲報(bào)警,。
10）操作權(quán)限管理，可設(shè)置多重操作權(quán)限（默認(rèn)兩級(jí)權(quán)限）,。
11）觸摸屏軟啟動(dòng),、設(shè)置屏幕背光時(shí)間、蜂鳴器開(kāi)關(guān)等功能,。
12）數(shù)據(jù)管理功能：
a)歷史數(shù)據(jù)記錄及導(dǎo)出,，存盤(pán)時(shí)間周期可設(shè)定
b)歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出成功，有導(dǎo)出條數(shù)提醒,。
c)歷史曲線查看,。
d)報(bào)警記錄查詢。
e)系統(tǒng)存儲(chǔ)空間管理,，剩余空間提醒（＜10%）,，存盤(pán)數(shù)據(jù)清空,。
小型一體化放電等離子熱壓燒結(jié)爐
四、供貨范圍
1,、爐體1臺(tái) 2,、直聯(lián)泵+分子泵各1臺(tái)
3、真空電動(dòng)閥門(mén)1套 4,、觸摸屏1臺(tái)
5,、脈沖電源1臺(tái) 6,、進(jìn)口雙色紅外儀1臺(tái)
7,、檢測(cè)熱電偶1組 8、爐體安裝支架（承重臺(tái)）1件
9,、伺服電動(dòng)加壓系統(tǒng)1套 10,、電控系統(tǒng)1套
11、ICA--6冷水機(jī)1臺(tái)
備件：
1,、￠15mm石墨模具1套
2,、￠20mm石墨模具1套
3、動(dòng)力電聯(lián)接線,，冷水機(jī)連接線各6米
4,、爐口密封圈1件
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
會(huì)員.png)
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