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第四代放電等離子熱壓燒結(jié)爐
一,、設(shè)備用途
放電等離子熱壓燒結(jié)爐是當(dāng)今世界上較*快速熱壓爐之一。具有燒結(jié)速度快,，樣品致密高等優(yōu)點,，是燒結(jié)納米相材料，梯度功能材料,，介孔納米熱電材料,，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物材料zui有力的工具,。
二,、設(shè)備特點
1.更精確的溫度測量：采用直流脈沖加熱，模具與樣品的電阻值往往不一致,，其結(jié)果導(dǎo)致的樣品中心與邊緣溫度存在誤差（嚴(yán)重時可差200度）,。而傳統(tǒng)爐采用模具側(cè)壁的測溫方式測得的溫度不準(zhǔn)確。我們四代機采用進口雙色紅外測溫儀,，直接測量樣品中心溫度,，獲得更精確的溫度值，從而制備出滿意的樣品,。
2.更低的能耗：采用低電壓大電流加熱,，輸電饋電極、輸電纜,、模具壓頭等材料和結(jié)構(gòu)的選擇往往決定溫度能耗比,，我們四代機采用高強度低電阻饋電極材料，無水冷輸電方式,，能量聚中的模具壓頭結(jié)構(gòu),，在同等電流下獲得更快的升溫速度。
3.*集成化電源：
四代機采用微機控制全數(shù)字式脈沖電源,，配上英國品牌的微型整流變壓器,，獲得理想化的脈沖參數(shù)控制。
4.控制柜與爐體一體化結(jié)構(gòu),，采用上部加壓方式,，結(jié)構(gòu)更合理，操作更方便,。
三,、技術(shù)參數(shù)
1、電源功率∶ 100 KVA
2,、輸入電壓∶ AC 380V,、50Hz
3、輸出電流（瞬間）∶ DC 0-10000 A
4,、輸出電壓（瞬間）∶ DC 0-10 V
5,、加熱電源：采用進口集成化電源微機控制全數(shù)字式脈沖電源,，配上進口的微型整流變壓器，獲得理想化的脈沖參數(shù)控制,。
5,、脈沖開通/關(guān)斷時間： 5-255 ms
6、zui高溫度∶ 2300 ℃
7,、升溫速率： 600 ℃/分鐘(燒結(jié)材料決定一定的升溫速率)
8,、zui大壓力∶ 20T
9、壓頭直徑∶ Φ100ｍｍ
10,、zui大位移∶ 100ｍｍ
11,、冷態(tài)極限真空度∶ 6×10-4 Pa
12、壓力波動： ≤±0.1MPa
13,、壓升率： ≤3Pa/小時
13,、充氣壓力（微正壓）：<0.015MPa（可實現(xiàn)自動充放氣）
14、燒結(jié)樣品：Φ20～100mm（根據(jù)材料電阻決定）
15,、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),，全不銹鋼材料，內(nèi)部精密拋光,，外表精細拋光處理,。爐體側(cè)開門，裝卸模具方便,，爐側(cè)安裝有熱電偶一支,，爐頂安裝進口雙色紅外儀一套。爐體上部安裝有可靠的不銹鋼波紋管軸向密封,，動密封長期可靠,。爐體安裝在一箱體上，箱體與承壓橫梁和立柱通過緊固件固定,。電動缸安裝在上橫梁上,，上下輸電軸由特殊耐壓高導(dǎo)電材料制成，通過耐高溫絕緣件實現(xiàn)與爐體絕緣,。
16,、脈沖直流電源，采用IGBT為數(shù)字功率模塊,，非晶軟磁合金材料為變壓器鐵芯,。配有電壓,、電流自動反饋,。系統(tǒng)故障診斷保護功能。
17,、控溫方式：K型熱電偶及進口紅外儀,。
18,、水冷系統(tǒng)：采用密閉式，由管道,、閥等相關(guān)裝置組成,。由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。冷卻水總管進入后,，經(jīng)過各支管送到爐體,、爐蓋、爐底,、水冷電極等需要冷卻水的地方,，然后匯總到水管排除。冷卻水循環(huán)水管采用黑色橡膠管,，不銹鋼接頭與橡膠管采用壓制連接,。總進水管路設(shè)有電接點壓力表,，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能,。每路冷卻水進水管都裝有手動不銹鋼閥門，可手動調(diào)節(jié)水流量大小,。重要水路回水管,，裝有水溫及流量報警器。
18,、真空系統(tǒng)：由壹臺中韓合資北儀優(yōu)成TRP-48直聯(lián)泵,、分子泵、真空電動閥門等組成真空機組,，真空系統(tǒng)安裝電磁充氣閥,、放氣閥、真空壓力表,、數(shù)顯壓力傳感器,。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接，真空度的測量由真空計執(zhí)行,。
19,、加壓系統(tǒng)：采用機械加壓優(yōu)質(zhì)液壓泵、進口比例壓力調(diào)節(jié)閥,、進口壓力傳感器及進口節(jié)流閥等組成,。液壓系統(tǒng)設(shè)有冷卻器，可長期工作壓力平穩(wěn),。石墨模具采用我司研發(fā)的設(shè)計的新型結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)可靠，受力均勻,。
（石墨模具）
（液壓站）
20,、控溫系統(tǒng)：具有多組P.I.D功能全自動控制,，具有超溫聲光報警功能，電控系統(tǒng)還具有過流,、斷水,、超溫等聲光報警功能。電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,，電控屏箱按威圖標(biāo)準(zhǔn)制作,操作方便,。
（觸摸屏顯示面板）
電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計了液晶觸摸屏,、數(shù)顯電流及電壓表,、溫控儀、真空計等,?？刂乒駷闃?biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風(fēng)系統(tǒng),。能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用,。
控制部分以觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開關(guān),、接觸器,、繼電器、指示燈等元器件,，通過各種傳感器的信號,，實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。對溫度,、真空度等進行記錄,、存儲、實時顯示,、設(shè)定工藝曲線,，具有多組工藝配方的儲存、調(diào)用功能,。全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護,，具有超溫斷電，停水?dāng)嚯姡ㄍＶ辜訜?、真空泵?span style="font-size: 18px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: " times="" new="">),。設(shè)置必要的聲光報警及保護，例如超溫,、水壓低,、氣壓低等，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。
（觸摸屏壓力測試示意圖,，其中紅色線與綠色線重疊，測試壓力浮動較穩(wěn)定,，壓力波動較?。?/span>
溫度控制系統(tǒng)主要功能特點：
1）配方設(shè)定（設(shè)定溫度、設(shè)定時間,、PID號,、功率限幅），設(shè)定1-36步內(nèi)可選擇,。
2）配方查看,、新增（含以模板新增）、保存,、替換,、刪除、調(diào)用,、配方導(dǎo)入,、配方導(dǎo)出功能。
3）工藝跳步,，支持向前,、向后跳步，支持兩種模式：漸變模式,、突變模式,，即跳步時，SV值是當(dāng)前值還是目標(biāo)步的設(shè)置值,。
4）工藝保持（暫停）功能,。
5）工藝運行時，當(dāng)前步參數(shù)以綠色背景凸顯,，便于觀察,。
6）PID設(shè)定、調(diào)用,，設(shè)定多組PID,。
7）AT自整定（自整定溫度、自整定幅度）,，支持自整定過程中退出,。
8）實時曲線顯示，坐標(biāo)軸刻度可調(diào)（等同于放大或縮小曲線）,，支持實時曲線截圖,。
9）熱電偶超溫、斷絲報警。
10）操作權(quán)限管理,，可設(shè)置多重操作權(quán)限（默認兩級權(quán)限）,。
11）觸摸屏軟啟動、設(shè)置屏幕背光時間,、蜂鳴器開關(guān)等功能,。
12）數(shù)據(jù)管理功能：
a)歷史數(shù)據(jù)記錄及導(dǎo)出，存盤時間周期可設(shè)定,。
b)歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出成功,，有導(dǎo)出條數(shù)提醒。
c)歷史曲線查看,。
d)報警記錄查詢,。
第四代放電等離子熱壓燒結(jié)爐
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