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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
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葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí),,完成一次吸油與排油,。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1,、定子2,、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng),,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片,、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),圖右側(cè)的葉片向外伸出,,密封工作腔容積逐漸增大,,產(chǎn)生真空,于是通過(guò)吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中,吸油壓油各一次,,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,,故這種泵都是變量泵,。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,,不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下,,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),,在左下角和右上角處逐漸減小,,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開(kāi)。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵,。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的,,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此,,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
折疊編輯本段注意事項(xiàng)
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應(yīng)注意:
1.泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,,不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì),。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝,,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾,。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì)導(dǎo)致工作失常,。
5.葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大,。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。
作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵,。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn),,葉片泵幾乎全部指滑片泵。
折疊編輯本段常見(jiàn)問(wèn)題
葉片泵常見(jiàn)故障及排除方法是什么?
(1)流量不足,。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6,。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動(dòng),軸向間隙增大,,容積效率下降 | 適當(dāng)擰緊螺釘,,保證間隙均勻、適當(dāng)(間隙為0.04~0.07 mm) |
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活 | 清潔葉片泵,,如還不靈活則更換調(diào)配 |
定子內(nèi)表面磨損,,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 | 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴(yán)重 | 更換 |
葉片與轉(zhuǎn)子裝反 | 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向* |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個(gè)元件檢査泄漏,,同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7,。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見(jiàn)故障及其原因 | 排除方法 |
油面過(guò)低,,油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線 |
油液黏度過(guò)大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油 |
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良,,高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 |
泵體內(nèi)部有砂眼,,高低壓腔串通 | 更換 |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見(jiàn)表1-8,。
表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因 | 排除方法 |
濾油器堵塞,,吸油不暢 | 淸洗 |
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法,逐個(gè)檢査吸油管接頭處,,若噪聲減少應(yīng)緊固接頭,。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡,。 |
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油,,若噪聲減小,應(yīng)更換油封 |
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng) | 將螺釘連接處涂上黃油,,若噪聲小,,應(yīng)緊固螺釘 |
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心 | 重新調(diào)整使之同心 |
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直 | 更換轉(zhuǎn)子 |
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當(dāng)修改,使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí),,后一葉片已脫離吸油腔 |
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊(有燙手現(xiàn)象) | 適當(dāng)調(diào)整更換 |
泵的轉(zhuǎn)速太高 | 按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用 |
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 |
液壓油嚴(yán)重污染 | 拆下濾油器,,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,,更換濾油器和液壓油 |
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |