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曲軸高效機(jī)床也有它的加工局限性,，只有合理應(yīng)用合適的加工機(jī)床，才能發(fā)揮出曲軸加工機(jī)床的高效性,，從而提高工序的加工效率,。

1、當(dāng)曲軸軸頸有沉割槽時,，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床不能加工;如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時,，數(shù)控高速外銑機(jī)床和數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床均不能加工，但數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床能很方便地加工,。

2,、當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時，數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床應(yīng)當(dāng)為機(jī)床,，因?yàn)閮?nèi)銑刀盤外圓定位,，剛性好，尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸;此時不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,，因?yàn)樵谇S的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下,，采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床加工，平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削,，且曲軸轉(zhuǎn)速又很高,，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重,。

3,、當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽，且平衡塊側(cè)面不需加工時,，原則上幾種機(jī)床都能加工,。當(dāng)加工轎車曲軸時，主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,，連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)成為高效加工選擇;當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時,，則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床比較合理。

曲軸可以分為體形較大的鍛鋼曲軸和輕量化的轎車曲軸,，鍛鋼曲軸軸頸一般無沉割槽,，且側(cè)面需要加工，余量較大;轎車曲軸一般軸頸有沉割槽,，且側(cè)面不需要加工,。因此可以得出結(jié)論:加工鍛鋼曲軸采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床,，加工轎車曲軸主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床，連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床是比較合理的高效加工選擇,。

折疊鍛壓機(jī)床

鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備,，他只改變金屬的外形狀。鍛壓機(jī)床包括卷板機(jī),，剪板機(jī),，沖床，壓力機(jī),，液壓機(jī),，油壓機(jī)，折彎機(jī)等,。

機(jī)床附件的種類有很多,，包括柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩(皮老虎)、刀具刀片,、鋼板不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩,、伸縮式絲杠護(hù)罩、卷簾防護(hù)罩,、防護(hù)裙簾,、防塵折布、鋼制拖鏈,、工程塑料拖鏈,、機(jī)床工作燈、機(jī)床墊鐵,、JR-2型矩形金屬軟管、DGT導(dǎo)管防護(hù)套,、可調(diào)塑料冷卻管,、吸塵管、通風(fēng)管,、防爆管,、行程槽板、撞塊,、排屑機(jī),、偏擺儀、平臺花崗石平板鑄鐵平板及各種操作件等,。

折疊編輯本段衡量指標(biāo)

機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的,，但主要是要求工藝性好,，系列化,、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,，結(jié)構(gòu)簡單,，重量輕，工作可靠,，生產(chǎn)率高等,。具體指標(biāo)如下:

1、工藝的可能性

工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力,。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn),。機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄,，適用于大批量生產(chǎn),，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量,，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu),，降低機(jī)床成本。

2,、精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度,、傳動精度和動態(tài)精度,。

幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度,。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響,，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。

運(yùn)動精度是指機(jī)床在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,，幾何位置的變化量越大,，運(yùn)動精度越低。

傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性,。

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,，為全面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀,、位置精度,。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等,。

機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力,，機(jī)床的剛度越大,，動態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度,。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì),、截面形狀、大小等,。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料,、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度,、幾何精度,、加工方法、接觸面介質(zhì),、預(yù)壓力等因素有關(guān),。

機(jī)床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動,。自激振動是在不受任何外力,、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動,。在激振力的持續(xù)作用下,，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。

機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度,、阻尼特性,、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對位移,，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差最大可占全部誤差的70%,。

對于機(jī)床的動態(tài)精度,，尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對機(jī)床動態(tài)精度作出綜合的評價,。

3、系列化等程度

機(jī)床的系列化,、通用化,、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),，而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動品種系列化工作,。

4、機(jī)床的壽命

機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo),。

機(jī)床運(yùn)動

根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分,，切削運(yùn)動分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動,。

主運(yùn)動:是形成機(jī)床切削速度或消耗主要動力的工作運(yùn)動。

進(jìn)給運(yùn)動:是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動,。

切削過程中主運(yùn)動只有一個,，進(jìn)給運(yùn)動可以多于一個。主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動可由刀具或工件分別完成,，也可由刀具單獨(dú)完成,。機(jī)床的運(yùn)動除了切削運(yùn)動外，還有一些實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削過程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動,。

折疊機(jī)床傳動

機(jī)床的傳動機(jī)構(gòu)指的是傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)構(gòu),，簡稱為機(jī)床的傳動。

機(jī)床的傳動方式按傳動機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動,、液壓傳動,、電力傳動、氣壓傳動以及以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等,。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動分為有級傳動和無級傳動,。

折疊傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈，他有首末兩個端件,。首端件又叫主動件,，末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,，這就是傳動比,，以此來保證機(jī)床的性能。一般的機(jī)床傳動系統(tǒng)按其所擔(dān)負(fù)運(yùn)動的性質(zhì)可分為主運(yùn)動傳遞系統(tǒng),，進(jìn)給運(yùn)動傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動系統(tǒng)三種,。對傳動系統(tǒng)圖一般了解即可。