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　　機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)又叫鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)、機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī),，鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī),，是我公司根據(jù)高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術(shù)條件和滾動軸承鋼球的生產(chǎn)一款型壓力試驗(yàn)機(jī)。
　　主要針對鋼球的壓碎載荷試驗(yàn)性能測試的試驗(yàn)機(jī),，在滾動軸承鋼球生產(chǎn)企業(yè),，以及檢測中心，質(zhì)檢中心,，檢測公司中得到廣泛使用,。該設(shè)備*符合GB\T308-2002《滾動軸承鋼球》和JB\T1255-2001《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　現(xiàn)對機(jī)械載荷試驗(yàn)步驟及注意點(diǎn)淺析如下：
　　1,、機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)必須具有防護(hù)裝置,，因?yàn)樵谧鲣撉蚱扑檩d荷試驗(yàn)時鋼球破碎后會飛濺出，為了試驗(yàn)員的人身安全,，必須帶有防護(hù)裝置,；
　　2,、GB\T308-2002《滾動軸承鋼球》和JB\T1255-2001《高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件_熱處理技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的要求以及其他隊(duì)鋼球破碎載荷試驗(yàn)的研究，三個鋼球必須同時受力,，因此采用了三個鋼球垂直放置的方式,；
　　3、機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)在做三個鋼球垂直放置的試驗(yàn)時,，必須采用特殊試驗(yàn)輔具,，能夠確保三個鋼球的垂直放置，詳細(xì)機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)輔具請見下圖,；
　　4,、試驗(yàn)結(jié)束后，必須稍等片刻,，機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)在做完鋼球破碎載荷試驗(yàn)后,，鋼球在受壓時鋼球溫度有變化，可能會出現(xiàn)二次破碎,，為避免碎片傷人,，稍等片刻再打開防護(hù)裝置，清理破碎鋼球,。
　　機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)操作步驟：
　　A1每批熱處理的鋼球取三組球（9個）做鋼球壓碎質(zhì)量檢查,，球的尺寸公差應(yīng)一致。
　　A2熱處理后的半成品球做壓碎試驗(yàn)時,，鋼球表面不允許有砂輪傷,、凹坑、碰傷和麻點(diǎn)等表面缺陷,。
　　A3進(jìn)行壓碎載荷試驗(yàn)時,，其加載速度可按980~5880N/s進(jìn)行加載。
　　A4進(jìn)行鋼球壓碎試驗(yàn)時,，對鋼球施加載荷值已超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,，雖鋼球未被壓碎，亦可卸載,，若有特殊要求時,，可將鋼球加載至壓碎為止。
　　A5將壓球胎具由試驗(yàn)機(jī)上取下,，打開保險罩，將球迅速取出扔到帶蓋的鐵箱內(nèi),，以防鋼球爆碎而傷人,，然后記錄其試驗(yàn)結(jié)果。
　　A6在試驗(yàn)進(jìn)行過程中,，因球安放不當(dāng)而脫落或因球有裂紋等,，造成結(jié)果不準(zhǔn)確時,，此結(jié)果應(yīng)作廢，重取試樣試驗(yàn),。
　　A7試驗(yàn)時鋼球壓碎載荷已達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,，而在退除載荷時球發(fā)生破碎，此結(jié)果按合格處理,。
　　A8試驗(yàn)過程中不得突然改變加載速度和中途卸去載荷,。
　　A9鋼球破碎時，有的試驗(yàn)機(jī)振動很大,，而使指針產(chǎn)生跳動,，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。因此要注意鋼球?qū)⒁扑闀r的載荷讀數(shù),。
　　A10根據(jù)球的規(guī)格大小設(shè)計(jì)壓碎胎具,，壓碎胎具角度為90°，其胎具可用碳素工具鋼或軸承鋼制造,，淬回火后的硬度為60~65HRC,。