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德國(guó)FESTO電磁閥與油泵安裝方式
點(diǎn)擊次數(shù)：610 發(fā)布時(shí)間：2017-7-24
德國(guó)FESTO電磁閥與油泵安裝方式
泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況,，特別注意,，在進(jìn)行盤根安裝前,，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員,、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1,、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用工具,，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定,。
安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī),、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手,、安全帽、內(nèi)外卡鉗,、緊固器的潤(rùn)滑劑,、反光鏡、盤根取出器,、切盤根的刀具,、游標(biāo)卡尺等。
2,、清潔和檢查,。緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓,，移去所有舊的盤根,，*清潔軸/桿的填料函；檢查軸/桿是否有腐蝕,、凹痕,、劃傷或過(guò)度磨損；檢查其他零件是否有毛刺,、裂紋,、磨損,，它們會(huì)減少盤根的壽命；檢查填料函是否有過(guò)大的間隙,，以及軸/桿的偏心程度,；更換有較大缺陷的零部件；：檢查舊盤根,，作為失效分析的依據(jù),，以找到盤根早期失效的原因。
3,、測(cè)量與記錄,。記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),，記錄填料函底部至頂部的距離。
4,、選擇盤根,。確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；根據(jù)測(cè)量記錄,，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量,；檢驗(yàn)盤根，確保其無(wú)缺陷,；在安裝前,，確保設(shè)備和盤根清潔。
5,、盤根環(huán)的準(zhǔn)備,。編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤根環(huán)切割機(jī),；根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接（方形）或斜接（30-45度）,，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適,。
模壓成型盤根,，確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合，必要時(shí),，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán),。
6、安裝盤根,。小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán),，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位,，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列,，至少相隔90度，一般要求120度,。zui上一個(gè)環(huán)裝好后,，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓,。如有水封環(huán),，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng),。
7,、調(diào)整盤根。
1）泵用盤根
（1）繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母,；
（2）開(kāi)泵后,，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏,；
（3）緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母,，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度,；
（4）如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過(guò)熱,；
（5）調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
2）閥門用盤根,。向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,，按以下步驟擰緊壓蓋螺母。
（1）向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比,；
（2）反復(fù)開(kāi)閉閥門數(shù)次,，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩,；
（3）重復(fù)步驟（2）3或4次,。
8、再次緊固和替換,。在操作幾個(gè)小時(shí)后,，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊,，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),，必須更換盤根。