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一,、臥式自吸油泵,50CYZ-A-20工作原理與結(jié)構(gòu)說明：

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),。泵體由吸入室、儲液室,、渦卷室,、回液孔、氣液分離室等組成,，泵正常起動后,，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合,，在離心力的作用下,，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室,。此時,，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出,。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔現(xiàn)次進(jìn)入葉輪,，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣····,。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體,，完成自吸過程,，泵便投入正常作業(yè)。因為該泵具有這種*的排氣能力,，所以此泵能輸送含有氣體的液體,，無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能,。

在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室,。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,，注入冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上,，后密封環(huán)裝在軸承體上,，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時,，應(yīng)給予更換,。

二、臥式自吸油泵,50CYZ-A-20型號定義

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三,、臥式自吸油泵,50CYZ-A-20起動前的準(zhǔn)備及檢查工作：

1.本系列油泵,，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機(jī)油潤滑的泵，如果油位不足,，則加足之,。

2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,，如若不足，可以從泵殼上加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封,。

3.檢查泵的志動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。

4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度或平行度,。

6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,，如有漏氣，必須設(shè)法排除,。

7.打開吸入管路的閥門,，稍開(不要全開)出口控制閥。

四,、CYZ-A型自吸油泵主要特點:
1,、屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易,、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點,。管路中不需底閥,，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,，可兼作掃艙泵,，掃艙效果良好。
2,、是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用,，吐出管路不需要安裝安全閥,，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng),，又改善了勞動條件,。

五、CYZ-A型自吸油泵適用范圍

CYZ-A自吸油泵廣泛適用于油庫,、加油站,、油輪,、油船、碼頭,、油車,、機(jī)場、分別輸送汽油,、煤油,、柴油、航煤等,。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工,、制藥、釀造,、電鍍,、印刷、造紙,、電力礦山等,，輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀,，含固量可達(dá)30 % 以下,。該系列泵特別適用于油輪或輸水船舶上，可兼作掃艙泵掃艙效果好,。

六,、防爆自吸油泵安裝：

1、在油泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時,，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度,；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正,。

2,、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母,，謹(jǐn)防螺母松動,，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障,。

3,、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線,。

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

      A.吸入口的安裝高度盡量不超過5米,，在條件許可時,，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫zui            低儲油面,，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭,，這樣有利于縮短自吸時間,，提高掃艙功能。

      B.吸入管路中的閥門,、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

      C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器,。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管載面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查,。

      D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5,、油泵在安裝時,，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6,、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊,，鐵砂等雜物。

7,、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整,。

8,、在機(jī)組實際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作zui后檢查,，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥,，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,，軸承體的溫州不宜超過70℃。

9,、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為φ12的膠管或塑料管之用,，其螺紋尺寸為M12×1.75。

10,、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

七,、CYZ-A自吸油泵性能參數(shù)表