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供液泵的維護(hù)保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng)
供液泵為立式單吸液下泵，適用于石油礦場,，冶金,，建筑,，環(huán)保等行業(yè)輸送泥漿，礦漿,，污水以及此相類似的液體,。由于該液下型泵無需軸封裝置即保證能正常工作，無更換,，維修軸封裝置的麻煩,，減少了維修停機(jī)時(shí)間，泵工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力能平衡轉(zhuǎn)子重量,，大大改善軸承工作條件,，減少了動(dòng)力損失，使泵效率相應(yīng)提高,。
維護(hù)保養(yǎng)：機(jī)械密封檢修：
1,、靜環(huán)密封圈越緊就越好。靜環(huán)密封圈基本是處于靜止?fàn)顟B(tài)的,，相對(duì)較緊這樣密封效果會(huì)好些,，但是太緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度會(huì)變形,，影響了其密封的效果,；二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般是較脆的,，過度的受力是非常容易引起碎裂的,；三是安裝和拆卸較為困難，非常容易損壞靜環(huán),。
2,、彈簧壓縮量越大密封效果就越好。其實(shí)彈簧的壓縮量太大會(huì)導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間就會(huì)燒損,；過度的壓縮會(huì)讓彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，會(huì)導(dǎo)致密封失去效果,。
3,、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害的沒有好處的,。一是加劇密封圈和軸套間的磨損,，過早的泄漏；二是加大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整,、移動(dòng)的阻力,，在工況變化頻繁的時(shí)候會(huì)無法適時(shí)的進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞的話容易損壞；四是動(dòng)環(huán)密封圈變形的話,，影響其密封效果,。
4、葉輪鎖母越緊越好,。機(jī)械密封泄漏當(dāng)中,，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。我們認(rèn)為軸間泄漏其實(shí)就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素比較多,，比如軸間墊失效，軸間里有雜質(zhì),，軸上各部件間有間隙等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏,。
使用注意事項(xiàng)
1、禁止液下泵在運(yùn)行中松動(dòng)或者是緊固帶壓部分的螺栓和其它附件,。
2,、液下泵在運(yùn)行的過程中，不得擦抹或者檢修其轉(zhuǎn)動(dòng)部分,。
3,、一定要由有專業(yè)人員來進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4,、維護(hù)保養(yǎng)的過程中,，只能用被批準(zhǔn)認(rèn)可的材料。
5,、保養(yǎng)液下泵,，要嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)程進(jìn)行。
6,、保持電機(jī)接地線完好,，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上。
供液泵適用于鉆井及固井泥漿系統(tǒng),，具有耐磨,、耐腐蝕、易用,、可靠的 特點(diǎn),。供液泵是單泵頭往復(fù)式柱塞泵。采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分控制技術(shù)使得電機(jī)在低速運(yùn)行平穩(wěn),；定向引導(dǎo)柱塞的安裝方式,，精選的高質(zhì)量柱塞桿和密封圈等關(guān)鍵部件，保證了供液泵長期運(yùn)行輸液穩(wěn)定性和耐用性,；流速準(zhǔn)確性校正保證了的流量準(zhǔn)確度,；滿足生產(chǎn)和科研的要求,。