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獻縣興建儀器廠
主營產品： 克利夫蘭閃點儀,瀝青標準粘度試驗儀,水泥試件恒溫養(yǎng)護水箱 |
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聯(lián)系電話
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獻縣興建儀器廠
主營產品： 克利夫蘭閃點儀,瀝青標準粘度試驗儀,水泥試件恒溫養(yǎng)護水箱 |
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行星式水泥膠砂攪拌機,水泥膠砂攪拌機由中國建材*水泥所設計，是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌,，并可用于美國ASTM標準,、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
二,、 行星式水泥膠砂攪拌機,水泥膠砂攪拌機技術參數(shù)：
1. 攪拌葉寬度：129毫米
2. 攪拌鍋內徑×深度：φ195毫米×150毫米
3. 攪拌葉轉速（順時針）：137轉/分
4. 攪拌鍋轉速（逆時針）：65轉/分
5. 攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側,、底）：1—1.5毫米
6. 每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘
7. 電動機功率及轉速：0.55千瓦,，1400轉/分
8. 外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9. 凈重：約80公斤
三、行星式水泥膠砂攪拌機,水泥膠砂攪拌機結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯(lián)結,，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）,。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉,，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10）,，并經主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪,，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉,，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二）,，啟動程控器面板上的按鈕,，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止,。位于機器zui高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起,，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落,，從而讓出空間,，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下,，撐板自動脫離,，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定,，但能夠調整,。
四、安裝
水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘,，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,，水泥平臺表面必須平整，并基本水平,，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置,，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1）,，并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,，影響美觀。設備應可靠接地,。
五,、開箱和試車
水泥膠砂攪拌機到貨后，請即開箱,，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件,、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動,，并認真閱讀說明書,。然后，嚴格核對三相四線電源電壓,，可以接通電源進行試車,。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離,。然后啟動時間程控器面板按鈕,，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*），如方向相反,，可將三相電源線中任意二線對調連接即可,。按紅色按鈕，機器應能停止轉動,。
根據GB177-85的規(guī)定,，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后,，機器自動停止,。
六、調整
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前,，均已調整合格,。只有經試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調整,。
1. 攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻*,，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時,，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘,，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止,，然后重新緊固兩只M6螺釘,。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調整,，調整底面間隙時,，可松開攪拌軸上的螺母,，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25）,，攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差,，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的,，但墊片總厚度不宜超過1mm,，超過時應更換新葉片。
七,、
電器控制原理
本機采用三相交流380V電源
八,、維護與保養(yǎng)
1. 應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂,，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物,，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆,，套上護罩,，防止灰塵侵入。
2. 無外部加油孔,齒輪,、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑,。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次,，更換所有潤滑劑,。
3. 應經常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲,，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常,，應立即停止使用,，進行檢查，排除故障后方可使用,。如有金屬碰撞聲,，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
4. 應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙,。（調整見“六”）
5. 當更新攪拌鍋或攪拌葉時,，應重新測定工作間隙，并進行調整,，符合標準后方可使用,。
6. 應經常檢查電氣絕緣情況,，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％,，冷感時≯10Ω）
7. 如按動程控器機器不能運轉,，檢查電源電壓，電源插頭座,、連接插頭座等都正常,，則是控制器內部故障，應請專業(yè)人員維修,，或返回維修,。
