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獻(xiàn)縣興建儀器廠
主營產(chǎn)品： 克利夫蘭閃點儀,瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗儀,水泥試件恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 |
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聯(lián)系電話
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獻(xiàn)縣興建儀器廠
主營產(chǎn)品： 克利夫蘭閃點儀,瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度試驗儀,水泥試件恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 |
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*水泥膠砂攪拌機(jī)由中國建材*水泥所設(shè)計,，是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標(biāo)準(zhǔn),、日本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌,。
二、 *水泥膠砂攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1. 攪拌葉寬度：129毫米
2. 攪拌鍋內(nèi)徑×深度：φ195毫米×150毫米
3. 攪拌葉轉(zhuǎn)速（順時針）：137轉(zhuǎn)/分
4. 攪拌鍋轉(zhuǎn)速（逆時針）：65轉(zhuǎn)/分
5. 攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側(cè),、底）：1—1.5毫米
6. 每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘
7. 電動機(jī)功率及轉(zhuǎn)速：0.55千瓦，1400轉(zhuǎn)/分
8. 外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米
9. 凈重：約80公斤
三,、*水泥膠砂攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)：
電動機(jī)（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),，啟動電機(jī)即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）,。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn),，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10）,，并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪,，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn),，達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機(jī)配有時間繼電器（原理圖見附圖二）,，啟動程控器面板上的按鈕,，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止,。位于機(jī)器zui高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機(jī)后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起,，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落,，從而讓出空間,，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時,，可將齒輪箱向上稍微抬高一些,，然后放下，撐板自動脫離,，即可放下,。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體,，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整,。
四,、安裝
水泥膠砂攪拌機(jī)不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上,，水泥平臺表面必須平整,，并基本水平，平臺與機(jī)器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高）,，本機(jī)器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體（1）,，并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜,，影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地,。
五,、開箱和試車
水泥膠砂攪拌機(jī)到貨后,，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件,、備件是否齊全,。取出機(jī)器檢查各連接件有無松動，并認(rèn)真閱讀說明書,。然后,，嚴(yán)格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進(jìn)行試車,。接通電源后,，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕,，攪拌鍋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示*）,，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可,。按紅色按鈕,，機(jī)器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定,，時間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時間在180秒,，實際工作180±5秒后，機(jī)器自動停止,。
六,、調(diào)整
以下各項在水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前，均已調(diào)整合格,。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時,，用戶才作調(diào)整。
1. 攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*,，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應(yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi),，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘,，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘,。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
2. 攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量,。發(fā)現(xiàn)超差時應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時,，可松開攪拌軸上的螺母,，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25）,，攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差,，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可）,，即可達(dá)到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm,，超過時應(yīng)更換新葉片。
七,、
電器控制原理
本機(jī)采用三相交流380V電源
八,、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應(yīng)*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,，清掃散落或飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓物,，將機(jī)器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆,，套上護(hù)罩,，防止灰塵侵入。
2. 無外部加油孔,齒輪,、蝸輪都用黃油潤滑,。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應(yīng)將機(jī)器*清洗一次,，更換所有潤滑劑,。
3. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲,，更不應(yīng)有金屬碰撞聲,，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用,，進(jìn)行檢查,，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲,，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙,。
4. 應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
5. 當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時,，應(yīng)重新測定工作間隙,，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用,。
6. 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％,，冷感時≯10Ω）
7. 如按動程控器機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查電源電壓,，電源插頭座、連接插頭座等都正常,，則是控制器內(nèi)部故障,，應(yīng)請專業(yè)人員維修，或返回維修,。
