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獻縣興建儀器廠
主營產品： 克利夫蘭閃點儀,瀝青標準粘度試驗儀,水泥試件恒溫養(yǎng)護水箱 |
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更新時間：2024-04-23 21:42:45瀏覽次數：813
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YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,，本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚,、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,，是建筑,，建材，公路,，橋梁及機場施工單位的*設備,。本實驗機精度高操作方便，而且可與實驗室中心電腦聯網,，是目前國內更新換代的*新產品,。
主要技術參數
1、zui大載荷：2000KN
2,、準確度等級：一級
3,、測力范圍：200--2000KN
4、zui小分辨率：0.1KN
5,、上下壓板中間凈距：320mm
6,、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機功率：0.75KW
8,、儀表使用電壓：220V±10%
9,、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程：φ255X50mm
11,、機器凈重：800Kg
混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介
(一)結構：
本機主要由以下三個部分組成(圖一)：
1,、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構，使絲桿產生上升或下降運動,，調節(jié)了上,、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置,。
油缸與活塞間采用組合密封,，在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的,，油缸壁上專門設有溢油通道,，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗機的精度,。
2,、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥,、回油閥,、油箱)等。油泵及電動機通過聯軸器相連,，座于油箱上,，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時,，油直接流回油箱,，當送油閥打開，回油閥關閉時,，高壓油進入油缸,，并傳至傳感器,，傳感器將信號傳至測力儀,。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉換器,、數據處理,、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成,。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
(二)主要功能
儀器能實現試驗過程自動控制,。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果,，試驗過程中能隨時終止試驗,。能自動保存試驗數據，掉電也可保存,，共可以保存3000組數據(一組數據可為單塊數據或3個數據),，并能對保存的數據進行查詢和打印,。隨時終止試驗，試驗數據可靠,，操作方便,。
壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結束后破型峰值保持顯示,。
加荷速度顯示：kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中，根據GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗： 試驗過程中如果發(fā)現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內容： 年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據和結果,。
數據存儲： 本系統(tǒng)內存儲的數據斷電后仍然能夠保留,，恢復通電后能調取原存數據打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,，以便質量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)內zui大存儲量是3000個測試單元,，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除,，第1501個數據保存在第1個,，其余的數據依然有效。在做第3001個數據試驗前,，應將前面的1500個數據進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,，以便質量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數據表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
壓力試驗機安裝及調試
1、安裝
試驗機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻,，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,，地腳螺釘應對準底座。
機器調至水平安裝后,，應用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
2,、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié),。
(1)注油
打開后后門,，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,，所用油略有不同,，現將用油規(guī)格說明如下：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油,。
當環(huán)境溫度為25±5℃時,，采用GB443—84N100機械油。
(2)電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上,。電源為380V 50Hz ,。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開,。旋轉電源開關(在控制箱的后面),，接通機器電源，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵，啟動電機,，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現下壓板緩慢上升,，在下壓板上升一段距離后,，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體,。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門,，用隨機帶的扳手,，擰下油泵前端面上的大螺母,，再開機放油，至流出的油平穩(wěn)后,，關機,，旋上螺母。
壓力試驗機操作使用
1. 通電：
旋轉電源開關,，接通電源,，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài),。
圖1
2. 系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2),。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇,。
圖2
如圖2,，此時光標在1處，如按“確認”鍵,，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3),。
圖3
(1) “時間”處分別為日期年,，月，日,，時,，分，秒的輸入,。日期月的輸入,，范圍(1 ～ 12)。日期日的輸入,，范圍(1 ～ 31)。日期時的輸入,，范圍(0 ～ 23),。日期分的輸入，范圍(0 ～ 59),。一般來說時間無需調正,，工作較長時間后，如時間出現偏差,，可按照上述方法調正,。如不需進行時間設置就不許輸入任何值,，每次按“確認”鍵即可。
(2) “序號”處為試驗編號的輸入,，范圍(0 ～ 9999),。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1,，可以進行下一組試件的試驗,。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號,，再開始試驗,。
(3) “組數”處為試驗組塊的輸入，范圍(1 或 3),。
如需做單塊試驗,，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認”鍵進入數據畫面,，按“打印”鍵進行打印,。
(4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍(1,、2,、3 或 4)。
選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,，截面范圍(1 ～ 65535mm2),。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面,。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
* 設定參數：用“▲”鍵對光標位的數值進行改變,，用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,，用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。
* 設定參數應依順序設定,，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢,，如要取消,，則按“返回”鍵退出。
3. 清零：
按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0,，如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0,。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN,。在試驗前應選定合適的檔位。
5. 數據查詢：
因本系統(tǒng)zui大存儲量為3000個單元,，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據,。查詢數據的操作如下(如圖4)：
圖4
(1) 按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據,。
(2) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數據庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來,，如果沒找到，就顯示數據庫中*條數據,。
(3) 可以用數字鍵“▲”,、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
(4) 在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數據庫的數據,。
五、試驗步驟
1. 接通電源,，打開電源開關(在控制箱的后面),。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,，按“確認”鍵保存設置,。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整,，直接進行下一步操作,。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,，對中心,。
6. 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm,。嚴禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機。(紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印),。
8. 關閉回油閥,，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5),。
圖5
9. 打開回油閥,，關閉送油閥。
10. 清除試件碎塊,。
11. 放入第二塊試件,，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10,。
12. 放入第三塊試件,，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10,。
13. 打開回油閥卸荷,。
14. 按“確認”鍵，進入數據畫面,，可以顯示出該次試驗的數據(峰值),。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。(不需打印直接按“返回”鍵退出,。)
16. 按“返回”鍵返回測試畫面,，進行下一組試驗。
17. 試驗結束,，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機。
18. 關閉電源,。
注意：當活塞超出zui大行程(約100mm),，接近開關起保護作用，壓力機停止工作,，這時應打開回油閥手柄,，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗,。
壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數據搞亂,，本機將不能正常使用,。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源,。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,，進入菜單畫面(如圖2),。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6),。
6. 選擇“壓力標定”,，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”,，按“確認”鍵,，進入“標定菜單”，(如圖7),。此時系統(tǒng)顯示標定零點,。
圖6 圖7
7. 按“啟動”鍵，啟動電機,。
8. 按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準)開始檢定,，檢定應為五點，(五點應為zui大負載的20%,、40%,、60%、80%,、100%),，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準),。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成,。
10. 同樣依次標定40%,、60%、80%,、100%。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值,。
11. 打開回油閥,，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,，要標定兩次,，一般只需一次。
當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數據，一般為標定的zui大負載的零點,、20%,、40%、60%,、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零,。
3. 選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN),。
4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2),。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。
6. 選擇“壓力檢測”,，按“確認”鍵進入“檢測菜單”,，(如圖8)，此時系統(tǒng)顯示 “1”,，表示檢測零點,。。
圖8
7. 按“啟動”鍵,，啟動電機,。
8. 按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準)開始檢測,，檢定為五點,。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成,，此時,，系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測40%,、60%,、80%、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”、“6”,。當完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥,，關閉送油閥,。
12. 按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數據,。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài)，數據不保存,。
l 在進入標定或檢測前的檔位,，就是本次標定或檢測的檔位
壓力試驗機維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。
注油時參照三,、2中有關內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三,、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,，罩于機體上以保持設備潔凈。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕,。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行,。
2,、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體,，可通過第三項中有關內容操作。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲,。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應檢查傳感器是否正常,。
如果出現其它無法解決的問題時，請與本公司,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。
壓力試驗機注意事項
本注意事項內容包括使用、維護,、檢驗中的有關內容,。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,，如遇破損需更換電纜,，并且接線準確無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作,。
4. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,，此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板,；
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環(huán),；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),，并小心放入活塞,，裝上下壓力板，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈,，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質。
YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機
5. 試驗機外殼必須安全接地,，試驗機機架后側有接地螺釘,。
6. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作,。
7. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座,。
8. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入,，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
9. 試驗結束,，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,，若是打印紙用完,，換上新的打印紙(44mmxφ40mm)，按開關SEL鍵,，再按LF鍵,，打印機會自動進紙。
10. 請不要私自拆卸儀器,。
