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SM-500*水泥實驗小磨用途：
    本試驗磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備，該機還可用來研磨其他物料,。
    該儀器具有結構緊湊,、操作方便、維修簡單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點,。

SM-500*水泥實驗小磨主要技術參數：
磨筒內徑及長度                Φ500×500mm
磨筒轉速                       48r/min
研磨體裝載量                   100Kg
研磨體級配和數量               （由用戶另購）
一次物料裝入量                         5Kg
入磨物料粒度                     ＜7mm
粉磨時間                         0~30min
電動機功率                       1.5Kw
電源電壓                         380V
電源頻率                        50Hz

SM-500結構簡介：
本試驗磨由罩殼、磨機,，支座及電器控制箱等四大部分組成（見圖一）。
1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩,，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2．磨機：磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）,、軸承及軸承（8）、聯軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分,，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求,。
3．支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構,，用以支承罩殼，磨機,，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備,。,。
4．電器控制箱：由按鈕、組合開關,、熱繼電器,、時間繼電器、組合開關等組成,，研磨時間出廠時已調到場30min,，用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門,，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之,。

SM-500水泥試驗小磨操作：
1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料,。
2．入磨前物料先進行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm。
3．將磨體內的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料,。
4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。
5．根據粉磨需要，調整好研磨時間,，不能在運轉時調整,。
6．開機研磨。
7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門,，則可用點動開關調整,。
8．當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車,，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料，至甩凈為止,。
9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物
10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

SM-500水泥試驗小磨安裝及試車：
1．試驗磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動,，應擰緊。然后吊裝,，應將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機上,，以免損壞零件。
2．安裝時,，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）,。
3．試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰,；檢查磨門蓋是否關緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處。
4．用手轉動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況,。
5．通電試機,，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后,，如發(fā)現運轉方向與要求不符時,，可斷開電源，待電機停止轉動后,，將電源導線的任意二根互換位置,，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后,，方可逐步加入負載,。

SM-500水泥試驗小磨保養(yǎng)：
1．經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2．隨時檢查各部分緊固件,，如有松動,，應及時擰緊。
3．定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月換一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。
4．在運轉過程中,，應經常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復運轉,。
5．經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞,，應及時更換,。
6．控制箱應保持干燥,，經常檢查電源接觸情況，接地應可靠,。