應用領域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
污水曝氣配套雙葉輪高壓鼓風機特點:
高效率,、低能耗(雙段高壓旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計,,在使用情形下產(chǎn)生變化時,仍能安全運轉),;
安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向),;
可靠性高(除葉輪外,高壓旋渦風機無其它動件,,幾乎免維修),;
低震動 (雙段高壓旋渦風機的機械精密度高,回轉部件均經(jīng)過極精密之平衡設計,、測試,、校正、震動率很低),;
低噪音 (低噪音馬達直接傳動,,皆有內(nèi)藏式消聲裝置器,降低運轉噪音),;
結構堅固 (風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之風機,,更堅固耐用);
適用范圍(雙段高壓旋渦風機的規(guī)格多,,分高壓力和大風量系列,,可靈活選用);
高質(zhì)量 (多年之制造經(jīng)驗,,加以嚴密的品管,,使雙段高壓旋渦風機所有零件均能達到zui高質(zhì)量);
無油,、無污染,平靜如水.
污水曝氣配套雙葉輪高壓鼓風機外形設計特點:
1.結構結構緊湊,、鋁合金壓鑄、重量輕,、工藝湛,、外形美觀。
2.壓力高達:74kpa 真空高達:100kpa 流量達:56m3/min
3.結構簡單,、只有5個主要零部件:機座,、殼體,、葉輪、軸承,、電機,,壓鑄鋁合金葉輪和高強度殼體,密封軸承,、防止污染物損壞,,雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,,只有一個環(huán)形室單元,、防止熱力損壞,充分的葉輪支持,、防止葉片斷裂,,單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障,。
4.高壓鼓風機材質(zhì)采用ADC12壓鑄鋁,,鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,,甚至可達4級;表面光潔度好,,一般相當于5~8級,;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,,但延伸率降低約70%,;尺寸穩(wěn)定,互換性好,;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件,。例如,當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm,;鋁合金鑄件可達0.5mm,;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm,。
5.采用的是特殊的葉片設計,,采用這種方式對設備的外性進行設計,主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力,,讓設備的風量更大,,還能夠有效的降低設備運行時的噪音,延長設備的使用壽命,。
6.無油輸送無碳氫化合物帶出,、無油氣送風,滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求,低噪音和低溫升,,單渦單側吸入式葉輪設計,、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小,,*的環(huán)形設計,、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,,鋁合金殼體,、散熱性能良好
7.高壓旋渦風機在運行的過程中,能夠?qū)λ娘L量進行控制,,讓它的穩(wěn)定性更高,,操作更加容易一些。設備的外形優(yōu)美,,它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易,。
8.功率:0.2KW-30KW 3、風量:1.4立方米/分-40立方米/分特點:低震動 高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命長
使用時檢測方法:
1,、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2,、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結垢,、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4,、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進,、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6,、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,,周圍環(huán)境應清潔,、干燥、通風,。
2,, 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3,, 氣泵工作時,,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。
4,, 氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦,。
5,, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,,以免堵塞影響使用。
6,, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管,、塑料彈簧管)。
7,, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應經(jīng)過清洗,,然后按反順序裝配。拆卸時,,不能硬撬葉輪,,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙,。
8, 嚴禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體,。